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    作為一種常用的飲料包裝容器，兩片罐具有優(yōu)良的阻隔性能、機(jī)械性能，但是其化學(xué)穩(wěn)定性差，耐堿能力差，如果工藝不過(guò)關(guān)，會(huì)導(dǎo)致飲料變味。其中洗罐的過(guò)程對(duì)兩片罐的質(zhì)量有著重要的影響。  

    鋁制兩片罐的生產(chǎn)工序包括：開(kāi)卷、沖杯、拉伸、洗罐、外印、內(nèi)噴、縮頸、翻邊和打包等過(guò)程。而其中洗罐的過(guò)程就是兩片罐通過(guò)洗罐機(jī)進(jìn)行清洗，為內(nèi)噴涂和彩印作好準(zhǔn)備。
    洗罐的過(guò)程一般包括了以下7個(gè)部分，前6個(gè)部分都是通過(guò)噴淋泵將相應(yīng)工位的藥液或者是水經(jīng)過(guò)噴嘴從上下兩個(gè)方向噴到易拉罐上。
    預(yù)清洗  
    在進(jìn)行化學(xué)處理之前，先用預(yù)清洗去除大量聚積在兩片罐表面的可溶性潤(rùn)滑油。有效的預(yù)清洗可以減少清洗成本，提高洗罐機(jī)的整體清洗效果，使罐的質(zhì)量得到改善。通常該工位通過(guò)回流使用第二工位的化學(xué)藥品溶液，或者使用一定濃度的硫酸。
    化學(xué)清洗  
    化學(xué)清洗的作用是清除殘留在罐表面的有機(jī)物和無(wú)機(jī)物。有機(jī)物是指可溶性潤(rùn)滑油(沖杯和拉伸)、軋制潤(rùn)滑油、手指印以及傳輸過(guò)程中沾染的油污。無(wú)機(jī)物是指鋁屑、自然氧化物或腐蝕產(chǎn)物。
    有機(jī)物(如油等)清除不*將導(dǎo)致轉(zhuǎn)化膜不完整，沒(méi)有轉(zhuǎn)化膜的部位內(nèi)，外涂層的附著力很差。而殘留在罐側(cè)壁的鋁屑只有用化學(xué)浸蝕的方法才能清除。如果罐的內(nèi)部鋁屑清除得不干凈，可能會(huì)產(chǎn)生如下問(wèn)題：內(nèi)表面附著力差；外露金屬表面面積太多，導(dǎo)致罐裝飲料口味變壞；鋁屑在外印機(jī)芯軸上堆積，導(dǎo)致套罐和脫罐問(wèn)題，引致停產(chǎn)。
    通常使用酸性清洗劑和含氟清洗劑來(lái)進(jìn)行清洗，可以獲得理想的清洗表面。如同其他設(shè)備或材料，洗罐機(jī)和化學(xué)槽液必須控制在一個(gè)確定的技術(shù)參數(shù)范圍內(nèi)進(jìn)行兩片罐的清洗，以保證達(dá)到*的清洗效果。
    漂洗  
    漂洗工位用新鮮清水。漂洗的作用是清除化學(xué)清洗時(shí)殘留在罐表面的化學(xué)清洗溶液和污物，終止罐表面化學(xué)腐蝕，防止殘液帶入下一個(gè)過(guò)程，即轉(zhuǎn)化膜處理。為減少漂洗槽污染，槽液要保持穩(wěn)定溢流。漂洗槽如果被清洗溶液污染，將無(wú)法達(dá)到預(yù)期的漂洗效果，導(dǎo)致轉(zhuǎn)化膜處理時(shí)涂層不合格。
    轉(zhuǎn)化膜處理 
    這一工位的作用和目的是在罐表面形成一化學(xué)轉(zhuǎn)換膜。以漢高公司的Alodine404為例，這一工位的轉(zhuǎn)化膜藥品是一種無(wú)鉻、含金屬鋯、酸性液體的化學(xué)品，與鋁反應(yīng)后在罐表面形成一無(wú)機(jī)轉(zhuǎn)化膜，這層轉(zhuǎn)化膜具有如下功能：改善與有機(jī)涂層的附著力，如底漆、油墨、罩光漆及內(nèi)噴涂料；防止鋁罐在巴氏滅菌時(shí)表面變色；提高罐體抗腐蝕性能。
    漂洗 
    這一工位漂洗的目的是去除殘留在罐表面的轉(zhuǎn)化膜藥液。沒(méi)有這道漂洗，轉(zhuǎn)化膜藥液將繼續(xù)在鋁表面反應(yīng)，導(dǎo)致轉(zhuǎn)化膜增厚，附著力下降。槽液要保持連續(xù)溢流或回流以減少污染，防止雜質(zhì)重新在罐表面沉積。
    去離子水漂洗  
    洗罐機(jī)zui后一道工位是去離子水漂洗。用離子交換樹(shù)脂去除自來(lái)水(或井水)中的礦物鹽(鈣、硅酸鹽、磷酸鹽等)，即得到去離子水。
    烘干 
    清洗干凈的易拉罐通過(guò)洗罐機(jī)烘爐，在一定的溫度下(一般為150℃－200℃)將易拉罐上的殘余水分烘干，以便進(jìn)入下一步工序一外印