全自動油渣分離機的工作原理：

  YTLX-170型臥螺式離心油渣分離機，榨油坊離心式油渣分離機是河南動力機械根據(jù)混合液中的固相和液相在高速旋轉的螺式轉鼓內的不同走向：液相往低處走，固相往高處走的動態(tài)學原理，采用變徑轉鼓和變徑螺旋以及兩者的速度差，利用5000轉/分的高轉速離心分離因數(shù)，使微粒固相處于極動狀態(tài)，沿螺旋葉片及水平轉鼓的變徑往迅速分離，一邊出油，另一邊出渣。

全自動離心過濾機應用范圍：

   油渣自動分離，渣子成形，油質清亮，連續(xù)作業(yè)，產量高，每小時可過濾400kg毛油，效果優(yōu)于其它一切離心式濾油機，是目前油品過濾行業(yè)zui進的技術設備。正因為油渣自動分離，可以說油品處理的所有問題該機都能解決，如傳統(tǒng)工藝芝麻香油制作中石磨后的芝麻糊，利用該機提油出油率要高的多等等，在工業(yè)方面，工業(yè)廢油的回收利用，液壓油的過濾等等。

新型離心濾油機特點：

1、連續(xù)工作，沒有濾布濾網，永遠不要中途停機更換過濾介質。

2、生產效率高，每小時可以處理1噸菜籽所產生的毛油。

3、操作簡單方便，油與渣分別自動排除，無需人工費力。

4、處理效果優(yōu)異，油品清澈純亮，油渣干燥成型。
    此油渣分離機設計理念：是在離心式過濾設備的基礎上經過研發(fā)和改善而成的，是目前市面上的油渣分離設備，主要使用于食品廠，專業(yè)油脂處理企業(yè)以及其他一些對油品級別有很高要求的食用油行業(yè)內。它可以在高效率下自動完成出油和出渣，并且不讓油脂流失，渣滓過濾出來為固態(tài)歲末狀，沒有任何殘油，保證*秀過濾效果。

   全自動油渣分離機比傳統(tǒng)離心式濾油機的優(yōu)點：這種新型的自動油渣分離機工作原理是這樣的，懸浮液進入螺旋推進軸內腔，通過高速旋轉從出料口流出，流向轉鼓內壁。組成懸浮液的輕重相，由于受到不同的離心力，重相快速沉積到轉鼓內壁上，而輕相貼附到重相表面，輕重相之間形成了一層分界面。隨著重相沉積的增多，螺旋葉片頂端進入重相沉積層，這時轉鼓與螺旋推進軸正同向高速旋轉，且有一定的差值，這相對差轉速使重相顆粒向小端出料口移動，而輕相經螺旋通道流向大端液相出口處，經溢流口流出，液固兩相分離完成。

     技術參數(shù)

轉鼓形式：柱錐形
 
轉鼓直徑×轉鼓長度mm：170×580
 
轉鼓zui高轉速r/min：5000
 
分離因數(shù)：1900
 
轉鼓長徑比L/D：300/250
 
電機功率：3KW
 
處理能力：kg/h400
 
外形尺寸：長×寬×高mm=1000×1100×1000
 
整機質量:300KG

    離心式油渣分離機， 臥式葉片過濾機是一種高效、節(jié)能、自動密閉過濾的精密澄清設備。它廣泛應用于化工、石油、食品、制藥等行業(yè)。WYL型過濾機是在吸收國內外同類產品的基礎上生產的改進型：葉網采用特種不銹鋼濾網，壽命長、精度高。葉網成扇形，過濾面積大，流速更快。改進了進油口方向，使濾餅成型快，循環(huán)時間短。全自動液壓系統(tǒng)，方便快捷。

 
 這種新型的自動油渣分離機工作原理是這樣的，懸浮液進入螺旋推進軸內腔，通過高速旋轉從出料口流出，流向轉鼓內壁。組成懸浮液的輕重相，由于受到不同的離心力，重相快速沉積到轉鼓內壁上，而輕相貼附到重相表面，輕重相之間形成了一層分界面。隨著重相沉積的增多，螺旋葉片頂端進入重相沉積層，這時轉鼓與螺旋推進軸正同向高速旋轉，且有一定的差值，這相對差轉速使重相顆粒向小端出料口移動，而輕相經螺旋通道流向大端液相出口處，經溢流口流出，液固兩相分離完成。

典型應用：
　　 干濾餅、半干濾餅及澄清濾液的回收。
　　 化工：硫磺、酸鋁、復合化合物、塑料、染料中間體、漂白液、潤滑油添加劑、聚乙烯。
　　 食品工業(yè)：糖汁、油脂、脫蠟、脫色、脫脂。