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不銹鋼反應(yīng)釜常見的故障分析與處理2022/05/28: 不銹鋼反應(yīng)釜常見的故障分析與處理故障一：超溫、超壓（1）儀表失靈了，這時(shí)應(yīng)對(duì)儀表進(jìn)行檢查和處理，如果不能恢復(fù)要換。（2）原料配比不合適，使得反應(yīng)過于激烈，這時(shí)要停止操作，減緩或者終止反應(yīng)，然后對(duì)物料進(jìn)行處理。故障二：密封不嚴(yán)實(shí)，有泄漏（1）閥門、法蘭等處的密封面沒有密封好，或者有破損，這時(shí)要換閥門、法蘭。（2）螺栓出現(xiàn)松動(dòng)，這時(shí)應(yīng)緊固螺栓。故障三：有異響（1）零部件或者附件出現(xiàn)變形，或者有松動(dòng)，這時(shí)要停車，然后進(jìn)行檢查、校正以及修理，如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)緊固。（2）軸承有損壞，這時(shí)應(yīng)對(duì)軸承進(jìn)行修理或者

不銹鋼反應(yīng)釜液體外工作2022/05/28: 生產(chǎn)的不銹鋼反應(yīng)釜?dú)怏w外工作是將反應(yīng)氣體從氣相空間引出，氣體通過壓縮機(jī)增壓后再?gòu)姆磻?yīng)器底部通入，在攪拌器的配合下，可以有較大的持氣量和相接觸面積，從而增加不銹鋼反應(yīng)釜反應(yīng)速率，不銹鋼反應(yīng)釜設(shè)計(jì)優(yōu)點(diǎn)是可以有任意的氣體工作量，缺點(diǎn)是需要大量的氫氣工作設(shè)備，增加了裝置的復(fù)雜性和資金投入；不銹鋼反應(yīng)釜液體外工作是用離心泵將反應(yīng)液體從反應(yīng)器底部抽出，通過文丘里管抽吸反應(yīng)器氣相空間內(nèi)的反應(yīng)氣體，不銹鋼反應(yīng)釜在一文丘里管內(nèi)混合與分散，有細(xì)小的氣泡，大幅度增加氣液相接觸面積和反應(yīng)速率。

反應(yīng)釜密封的使用條件2022/05/28: 反應(yīng)釜通常在常壓或低壓條件下采用填料密封，一般使用壓力小于2公斤。反應(yīng)釜在一般中等壓力或抽真空情況會(huì)采用機(jī)械密封，一般壓力為負(fù)壓或40公斤，在高壓或介質(zhì)揮發(fā)性高得情況下會(huì)采用磁力密封，一般壓力過14公斤以上。轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處：/

反應(yīng)釜火災(zāi)運(yùn)行的措施2022/05/28: 1、拆卸和拆除。在可能的情況下，禁止在火災(zāi)區(qū)域內(nèi)進(jìn)行防火，可從拆卸設(shè)備和管道及配件中取下，從車身上下來(lái)，以熱、熱作業(yè)后放回原處。2、隔離罩、消防設(shè)備、管道及其附屬裝置的操作系統(tǒng)及相關(guān)的裝置，如在帶盲板的管道中，用頭或下拉管段法，將材料和介質(zhì)氣體絕緣放入熱工作點(diǎn)。3、清理現(xiàn)場(chǎng)。動(dòng)火前要清理現(xiàn)場(chǎng)，這是基本的要求。易燃易爆物品轉(zhuǎn)移到地點(diǎn)周圍的熱點(diǎn)部位應(yīng)在火災(zāi)前進(jìn)行清洗。4、檢查確認(rèn)，做好準(zhǔn)備工作后檢查確認(rèn)，檢查后確認(rèn)后，出具操作證書，如果你進(jìn)入反應(yīng)釜運(yùn)行，還要出具設(shè)備操作證書，落實(shí)監(jiān)護(hù)人員的責(zé)任。轉(zhuǎn)載

不銹鋼反應(yīng)釜的清潔操作2022/05/27: 不銹鋼反應(yīng)釜的清潔操作（1）當(dāng)生產(chǎn)結(jié)束后，將設(shè)備的外壁清理干凈，注意不能用水進(jìn)行沖洗，以免損壞保溫層。（2）如果停用較長(zhǎng)時(shí)間后再使用前，要對(duì)反應(yīng)釜重新進(jìn)行清洗。（3）應(yīng)按照工藝要求進(jìn)行操作，清洗完以后要填寫好記錄，然后要驗(yàn)收。

使用不銹鋼反應(yīng)釜的注意事項(xiàng)2022/05/27: 使用不銹鋼反應(yīng)釜的注意事項(xiàng)1、操控儀應(yīng)正確銜接前方和零線，接地線要接地，配線作業(yè)應(yīng)在不送電的情況下進(jìn)行。不要在油、氣等易燃易爆環(huán)境中操作操控儀。操控儀接通電源后，在運(yùn)轉(zhuǎn)中切勿拔動(dòng)接觸插頭。反應(yīng)釜設(shè)備時(shí)將泄放口經(jīng)過管路聯(lián)接到室外。2、開機(jī)時(shí)，按鈕都應(yīng)在初始情況，運(yùn)用完畢后也應(yīng)將按鈕都復(fù)原都初始情況。3、不要在溫度，加熱過程中改溫度設(shè)定值。4、對(duì)介紹進(jìn)行知道，不要讓介質(zhì)腐蝕主體資料，介質(zhì)反應(yīng)過于劇烈或有對(duì)不銹鋼發(fā)生腐蝕嚴(yán)峻的化學(xué)反應(yīng)，應(yīng)選用相應(yīng)特別的反應(yīng)釜。5、清潔高壓釜時(shí)，不要將水或其它液體流入加

不銹鋼反應(yīng)釜的操作規(guī)程2022/05/27: 一、不銹鋼反應(yīng)釜開車前1、檢查釜內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動(dòng)部分、附屬設(shè)備、指示儀表、管路及閥門是否符合要求。2、檢查水、電、氣是否符合要求。二、不銹鋼反應(yīng)釜開車中1、加料前應(yīng)先開反應(yīng)釜的攪拌器，無(wú)雜音且正常時(shí)，將料加到反應(yīng)釜內(nèi)，加料數(shù)量不能過工藝要求。2、打開蒸氣閥前，先開回氣閥，后開進(jìn)氣閥。打開蒸氣閥應(yīng)緩慢，使之對(duì)夾套預(yù)熱，逐步升壓，夾套內(nèi)壓力不能過規(guī)定值。3、蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時(shí)啟動(dòng)，蒸氣管路過氣時(shí)不準(zhǔn)錘擊和碰撞。4、開冷卻水閥門時(shí)，先開回水閥，后開進(jìn)水閥。冷卻水壓力不得低于0．1兆帕，也不準(zhǔn)高

不銹鋼反應(yīng)釜粘壁的原因2022/05/26: 使用不銹鋼反應(yīng)釜怕出現(xiàn)的就是粘壁。在使用反應(yīng)釜設(shè)備時(shí)一旦出現(xiàn)粘壁，將嚴(yán)重影響反應(yīng)釜的工作。所以要求大家在使用不銹鋼反應(yīng)釜時(shí)要正確操作，不會(huì)有粘壁情況出現(xiàn)。1、原料因素因尿素中硫酸鹽含量過高，當(dāng)在樹脂縮聚反應(yīng)的后期加入尿素時(shí)，就相當(dāng)于加入了固化劑，促使樹脂交聯(lián)成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，若處理不及時(shí)，則會(huì)使樹脂固化在反應(yīng)釜內(nèi)，因此，在生產(chǎn)中應(yīng)選用標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)用尿素原料，使尿素中的硫酸鹽含量限制在百分之零點(diǎn)零一以下。2、操作的平衡程度當(dāng)溫度、壓力等制膠工藝指標(biāo)控制不穩(wěn)定或波動(dòng)過大時(shí)，樹脂縮聚反應(yīng)進(jìn)程不均，容易造成粘壁

不銹鋼反應(yīng)釜的特點(diǎn)2022/05/26: 不銹鋼反應(yīng)釜應(yīng)用于化工、食品等行業(yè)，材料采用304不銹鋼，常壓不銹鋼電加熱反應(yīng)釜具有加熱快、衛(wèi)生、無(wú)環(huán)境污染、電加熱不銹鋼反應(yīng)釜，勿需鍋爐自動(dòng)加溫，使用方便，價(jià)格便宜等特點(diǎn)。

不銹鋼反應(yīng)釜的使用流程2022/05/26: 不銹鋼反應(yīng)釜是一種綜合的反應(yīng)容器，通過對(duì)容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置，實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。在使用不銹鋼反應(yīng)釜過程中，要了解反應(yīng)釜的使用流程。1、在運(yùn)用不銹鋼反應(yīng)釜前需要關(guān)閉冷媒進(jìn)管閥門。2、開動(dòng)不銹鋼反應(yīng)釜的攪拌器，再輸入物料，然后開啟蒸汽閥門和電熱電源。3、抵達(dá)所需溫度后，應(yīng)先關(guān)閉蒸汽閥門和電熱電源，過2~3分鐘后，再關(guān)攪拌器。4、加工完畢后，放盡鍋內(nèi)和夾套剩余冷凝水后，應(yīng)盡快用溫水沖洗，然后用40~500C堿水在容器內(nèi)壁清洗，以達(dá)到耐用的目的。轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處：/

不銹鋼反應(yīng)釜因熱引起物料炭化現(xiàn)象2022/05/24: 不銹鋼反應(yīng)釜應(yīng)用越來(lái)越廣泛，為了不讓固體反應(yīng)物料沉淀到不銹鋼反應(yīng)釜底的情況發(fā)生，一種新的不銹鋼反應(yīng)釜應(yīng)運(yùn)而生。該產(chǎn)品在原來(lái)不銹鋼反應(yīng)釜的基本設(shè)計(jì)和加熱方式的基礎(chǔ)上，對(duì)不銹鋼反應(yīng)釜底部做了一些調(diào)整。因?yàn)楣腆w反應(yīng)物料沉淀到不銹鋼反應(yīng)釜底造成的。那么主要的解決辦法就是要在即使沒有混合或攪拌的情況下不要發(fā)生沉淀。這可通過加進(jìn)一個(gè)不銹鋼反應(yīng)釜底而實(shí)現(xiàn)，該不銹鋼反應(yīng)釜底比實(shí)際的要稍高一點(diǎn)，留出3～10厘米的間隙。這樣固體反應(yīng)物將沉淀在這個(gè)不銹鋼反應(yīng)釜底上，而不會(huì)在實(shí)際的不銹鋼反應(yīng)釜底上形成絕熱層。通過不銹鋼

電加熱不銹鋼反應(yīng)釜的優(yōu)點(diǎn)2022/05/24: 1、電加熱不銹鋼反應(yīng)釜具有不銹鋼材質(zhì)具有優(yōu)良的機(jī)械性能，可以承受較高的工作壓力，也可以承受塊狀固體物料加料時(shí)的沖擊。2、電加熱不銹鋼反應(yīng)釜的耐熱性能好，工作溫度范圍很廣(-196~600℃)。在較高溫度下不會(huì)氧化起皮，故可用于直接火加熱。3、電加熱不銹鋼反應(yīng)釜具有耐腐蝕性能，無(wú)生銹現(xiàn)象。4、電加熱不銹鋼反應(yīng)釜的傳熱比搪瓷反應(yīng)釜好，升溫和降溫速度較快。5、電加熱不銹鋼反應(yīng)釜有良好的加工性能，可按工藝要求，制成不同形狀和結(jié)構(gòu)的反應(yīng)釜。釜壁可打磨拋光，使之不掛料，便于清洗。

磁力反應(yīng)釜電機(jī)如何選擇2022/05/24: 一般選用三相電機(jī)，根據(jù)用戶要求決定需不需要變頻器，或者直接選用變頻電機(jī)，是否有防爆要求，防爆等級(jí)。一、按工作電源分類根據(jù)電動(dòng)機(jī)工作電源的不同，可分為直流電動(dòng)機(jī)和交流電動(dòng)機(jī)。其中交流電動(dòng)機(jī)還分為單相電動(dòng)機(jī)和三相電動(dòng)機(jī)。二、按結(jié)構(gòu)及工作原理分類根據(jù)電動(dòng)機(jī)按結(jié)構(gòu)及工作原理的不同，可分為直流電動(dòng)機(jī)，異步電動(dòng)機(jī)和同步電動(dòng)機(jī)。同步電動(dòng)機(jī)還可分為永磁同步電動(dòng)機(jī)、磁阻同步電動(dòng)機(jī)和磁滯同步電動(dòng)機(jī)。（1）異步電動(dòng)機(jī)可分為感應(yīng)電動(dòng)機(jī)和交流換向器電動(dòng)機(jī)。感應(yīng)電動(dòng)機(jī)又分為三相異步電動(dòng)機(jī)、單相異步電動(dòng)機(jī)和罩極異步電動(dòng)機(jī)等。

實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜安裝和使用2022/05/23: （1）裝置地：反應(yīng)釜應(yīng)安裝在符合防爆要求的高壓操作室內(nèi)，在裝備多臺(tái)反應(yīng)釜時(shí)，應(yīng)分開放置，每?jī)膳_(tái)之間應(yīng)用防爆墻隔開，每間操作室均應(yīng)有通向室外的通道和出口，當(dāng)存在易爆介質(zhì)時(shí)應(yīng)讓設(shè)備地通風(fēng)良好。（2）打開包裝后檢查設(shè)備有無(wú)損壞，根據(jù)設(shè)備型號(hào)按結(jié)構(gòu)圖將設(shè)備安裝起來(lái)，所配備件按照裝箱單查清。加熱方式如果是導(dǎo)熱油電加熱，請(qǐng)按照使用溫度購(gòu)買相應(yīng)型號(hào)的導(dǎo)熱油（注意：導(dǎo)熱油不允許含有水分）加入，加入時(shí)將夾套上部的加油口打開并將夾套中上部的油位口打開，通過加油口往里加油待油位口流油時(shí)，后將油位口擰死，勿將加油口擰死

不銹鋼反應(yīng)釜的開車的過程2022/05/23: 一、開車前1、檢查釜內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動(dòng)部分、附屬設(shè)備、指示儀表、管路及閥門是否符合要求。2、檢查水、電、氣是否符合要求。二、開車中1、加料前應(yīng)先開反應(yīng)釜的攪拌器，無(wú)雜音且正常時(shí)，將料加到反應(yīng)釜內(nèi)，加料數(shù)量不得超過工藝要求。2、打開蒸氣閥前，先開回氣閥，后開進(jìn)氣閥。打開蒸氣閥應(yīng)緩慢，使之對(duì)夾套預(yù)熱，逐步升壓，夾套內(nèi)壓力不準(zhǔn)超過規(guī)定值。3、蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時(shí)啟動(dòng)，蒸氣管路過氣時(shí)不準(zhǔn)錘擊和碰撞。4、開冷卻水閥門時(shí)，先開回水閥，后開進(jìn)水閥。冷卻水壓力不得低于0．1兆帕，也不準(zhǔn)高于0．2兆帕。5、水

不銹鋼反應(yīng)釜的構(gòu)造原理2022/05/23: 不銹鋼反應(yīng)釜加熱快、耐腐蝕、衛(wèi)生、無(wú)環(huán)境污染、不銹鋼反應(yīng)釜勿需鍋爐自動(dòng)加溫、使用方便等特點(diǎn)。不銹鋼反應(yīng)釜的構(gòu)造原理為：反應(yīng)釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動(dòng)裝置、軸封裝置等組成，材質(zhì)及開孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定。加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱（或冷卻）、明火加熱等。夾套形式分為：夾套型和外半管型，夾套油加熱型都設(shè)有導(dǎo)流裝置。攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。高轉(zhuǎn)速類有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進(jìn)器式，供客戶根據(jù)工藝選擇。傳動(dòng)形式有普通電機(jī)、防爆電機(jī)、電磁調(diào)

不銹鋼反應(yīng)釜粘壁的工藝因素2022/05/22: 在使用不銹鋼反應(yīng)釜設(shè)備時(shí)一旦出現(xiàn)粘壁，影響不銹鋼反應(yīng)釜的正常工作。那么不銹鋼反應(yīng)釜粘壁的工藝因素：1、原料因素因尿素中硫酸鹽含量過高，當(dāng)在樹脂縮聚反應(yīng)的后期加入尿素時(shí)，就相當(dāng)于加入了固化劑，促使樹脂快速交聯(lián)成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，若處理不及時(shí)，則會(huì)使樹脂固化在反應(yīng)釜內(nèi)，因此，在生產(chǎn)中應(yīng)選用標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)用尿素原料，使尿素中的硫酸鹽含量限制在百分之零點(diǎn)零一以下。2、釜壁溫差冷卻介質(zhì)溫度過低或突然降溫，使釜壁溫度與物料的溫差過大，造成接觸不銹鋼反應(yīng)釜釜壁的膠液粘壁。因此無(wú)論是加熱還是冷卻都應(yīng)在合理溫差范圍內(nèi)進(jìn)行，通

反應(yīng)釜的密封介紹2022/05/22: 一、靜密封對(duì)于反應(yīng)釜來(lái)說，通常在封頭法蘭與筒體的法蘭、接管法蘭、人孔、手孔、溫度計(jì)接管、視鏡、壓力表接管等部位泄漏點(diǎn)采用靜密封，因?yàn)槊芊饷媸窍鄬?duì)靜止的。靜密封比較好解決，一般采用不同形式的靜密封墊片。二、動(dòng)密封攪拌軸與釜體之間間隙處的泄漏點(diǎn)，由于旋轉(zhuǎn)的攪拌軸與靜止的釜體（上封頭）存在相對(duì)運(yùn)動(dòng)，不要讓介質(zhì)的泄漏要采用動(dòng)密封裝置：機(jī)械密封與填料密封。三、填料密封結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、填料裝拆方便，但由于填料密封存在一些的弱點(diǎn)，導(dǎo)致它使用壽命較短，在高參數(shù)工況條件下（高溫、高壓、高轉(zhuǎn)速、高真空等條件）不適用。四、

不銹鋼反應(yīng)釜的應(yīng)用特點(diǎn)2022/05/22: 不銹鋼反應(yīng)釜有加熱快、耐腐蝕、衛(wèi)生、無(wú)環(huán)境污染、勿需鍋爐自動(dòng)加溫、使用方便等優(yōu)點(diǎn)。而且被應(yīng)用于石油、化工、橡膠、染料、食品等生產(chǎn)型用戶和科研實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目的研究，用來(lái)完成水解、中和、結(jié)晶、蒸餾、蒸發(fā)、儲(chǔ)存、氫化、烴化、聚合、縮合、加熱混配、恒溫反應(yīng)等工藝過程的容器。不銹鋼反應(yīng)釜的特點(diǎn)：內(nèi)表面采用鏡面拋光，沒有衛(wèi)生死角，全封閉的設(shè)計(jì)讓物料處于干凈狀態(tài)，外表面可選噴砂、磨砂、冷軋?jiān)珌喒馓幚?；加熱方式可選蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油，以耐酸、耐堿、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。

反應(yīng)釜捏合機(jī)主體部分2022/05/22: 反應(yīng)釜捏合機(jī)主體部分有六個(gè)基本組成部分，它們是傳動(dòng)系統(tǒng)、機(jī)座部分、捏合部分、真空系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、和電控系統(tǒng)。反應(yīng)釜捏合部分由缸體、漿軸、墻板、缸蓋等組成。液壓系統(tǒng)由一臺(tái)液壓站來(lái)操縱兩只小油缸和兩個(gè)大油缸，來(lái)完成啟閉大蓋、翻動(dòng)攪拌缸功能，系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力為7.0Mpa。反應(yīng)釜電控系統(tǒng)有手動(dòng)、自動(dòng)電控系統(tǒng)，由用戶任意選擇和要求，操作方便。反應(yīng)釜傳動(dòng)系統(tǒng)由電機(jī)、減速機(jī)和齒輪組成、根據(jù)捏合機(jī)型號(hào)配套電機(jī)。在傳動(dòng)過程中，可由電機(jī)同步轉(zhuǎn)速，經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機(jī)后，由輸出裝置傳動(dòng)快漿，使其達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)速，也可由變

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