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　　真空油炸機(jī)中的潤(rùn)滑脂會(huì)失效的原因。
 

　　真空油炸機(jī)是一種的油炸機(jī)設(shè)備，它的使用多出現(xiàn)在一些大型食品加工部門，潤(rùn)滑脂對(duì)于真空油炸機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)起著非常大的作用，下面就講講真空油炸機(jī)中的潤(rùn)滑脂會(huì)失效的原因。
 

　　1、物理的因素引起的失效
 

　　豆腐行業(yè)真空油炸機(jī)的潤(rùn)滑脂在使用之中是會(huì)同時(shí)受到機(jī)械剪切和離心力的作用下潤(rùn)滑脂會(huì)被甩出摩擦界面而使其分油的，導(dǎo)致潤(rùn)滑脂的油分減少的、錐入度的減小而硬化的，到一定的程度之后潤(rùn)滑脂是將*失效的；在機(jī)械剪切作用下，潤(rùn)滑脂結(jié)構(gòu)是愛到破壞的(如皂纖維脫開或取向)，引起其軟化、稠度下降和析油量增加等，導(dǎo)致失效。通常情況下，潤(rùn)滑脂使用轉(zhuǎn)遞速增加2000r/min，其壽命將減少一半左右。在高剪切應(yīng)力下，轉(zhuǎn)速增加一倍，使用壽命只相當(dāng)于原壽命的1/10。
 

　　2、化學(xué)因素引起的失效
 

　　潤(rùn)滑脂與空氣中的氧發(fā)生化學(xué)反慶產(chǎn)生酸性物質(zhì)，它首先是消耗脂中的抗氧化添加劑，但到一定程度后，生成的有機(jī)酸會(huì)腐蝕金屬元件并破壞脂的結(jié)構(gòu)，使其滴點(diǎn)下降、基礎(chǔ)油粘度增加和流動(dòng)性變差等。大量試驗(yàn)表明，溫度越高，潤(rùn)滑脂的壽命下降越明顯。如溫度在90~100度時(shí)，溫度每升高19度，脂的壽命約降低一半，而在10~150度時(shí)，溫度每升高15度，脂的壽命也將下降一半。此外，潤(rùn)滑脂使用環(huán)境中的水分、塵埃和有害氣體等也是使其劣化的重要因素。例如：脂中混入銅、鐵、鉛和青銅等磨損微粒，會(huì)地脂的氧化起催化作用?？傊瑵?rùn)滑脂的失效原因很多，有時(shí)可能由某一原因引起，但更多是多種因素其同作用的結(jié)果，或者以一種原因?yàn)橥黄瓶冢缓笃渌蚬餐饔谩?/div>