原料預(yù)處理：優(yōu)質(zhì)麥芽經(jīng)提升機(jī)送入粉碎機(jī)，研磨成粗細(xì)適中的麥芽粉，便于后續(xù)糖化過程。同時(shí)，啤酒花經(jīng)過篩選、粉碎，制成顆粒狀備用。此外，酵母經(jīng)過擴(kuò)培系統(tǒng)逐步擴(kuò)大培養(yǎng)，為發(fā)酵提供活性菌種。2025全自動(dòng)中小型啤酒生產(chǎn)設(shè)備 可定制

糖化過程：麥芽粉與溫水按比例送入糖化鍋，在不同溫度階段進(jìn)行分步糖化，使麥芽中的淀粉轉(zhuǎn)化為糖類，蛋白質(zhì)分解為氨基酸。糖化完成后，麥汁與麥糟通過過濾槽分離，麥汁進(jìn)入煮沸鍋，加入啤酒花煮沸 60-90 分鐘，賦予啤酒的苦味、香氣和穩(wěn)定性，同時(shí)起到殺菌作用。煮沸后的麥汁經(jīng)回旋沉淀槽分離熱凝固物，獲得澄清麥汁。

發(fā)酵階段：麥汁通過薄板冷卻器迅速降溫至發(fā)酵溫度，充氧后送入發(fā)酵罐，接入活性酵母。在主發(fā)酵階段，酵母將麥汁中的糖分轉(zhuǎn)化為酒精和二氧化碳，持續(xù) 5-10 天；隨后進(jìn)入后發(fā)酵階段，在低溫下繼續(xù)熟化，促進(jìn)風(fēng)味物質(zhì)形成和雜質(zhì)沉淀，周期約 2-3 周。2025全自動(dòng)中小型啤酒生產(chǎn)設(shè)備 可定制

過濾與包裝：發(fā)酵成熟的啤酒經(jīng)硅藻土過濾機(jī)、紙板過濾機(jī)或膜過濾設(shè)備進(jìn)行澄清處理，去除酵母和雜質(zhì)，使酒體清澈透亮。接著，啤酒經(jīng)殺菌機(jī)進(jìn)行巴氏殺菌或采用無菌過濾，殺滅微生物以延長(zhǎng)保質(zhì)期。最后，啤酒通過灌裝機(jī)注入清洗消毒后的玻璃瓶、易拉罐或啤酒桶中，完成封蓋、打碼、貼標(biāo)，并經(jīng)裝箱機(jī)、碼垛機(jī)進(jìn)行包裝，最終入庫(kù)儲(chǔ)存或投放市場(chǎng)。

整個(gè)啤酒生產(chǎn)線通過自動(dòng)化控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)操作，嚴(yán)格控制各環(huán)節(jié)的溫度、時(shí)間、壓力等參數(shù)，確保啤酒品質(zhì)穩(wěn)定、口感純正。