生物制藥真空冷凍干燥機(jī),疫苗凍干機(jī)|

生物制藥真空冷凍干燥機(jī),疫苗凍干機(jī)|

醫(yī)藥生物凍干機(jī)發(fā)展到20世紀(jì)70至80年代，隨著采用微機(jī)自動(dòng)控制和在箱內(nèi)自動(dòng)壓塞的凍干機(jī)的定型，凍干機(jī)在完成凍干生產(chǎn)的各項(xiàng)功能和技術(shù)性能方面已相當(dāng)成熟。90年代以后，各國(guó)醫(yī)藥行業(yè)紛紛貫徹新的GMP標(biāo)準(zhǔn) ( 醫(yī)藥制造管理和品質(zhì)管理規(guī)則 )，其核心是將遵守事項(xiàng) 改為許可必要條件,將 Poroess Vahdaiton( 過(guò)程檢驗(yàn) ) 引入生物、醫(yī)藥凍干生產(chǎn),即根據(jù)生產(chǎn)制造過(guò)程的控制記錄證明所有產(chǎn)品質(zhì)量都是均勻良好的觀 點(diǎn)。

技術(shù)參數(shù)：

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1. 預(yù)凍干燥在原位進(jìn)行，減少干燥過(guò)程的繁鎖操作，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化；內(nèi)設(shè)觀察窗，干燥過(guò)程直觀。

2. 觸摸屏液晶顯示，PID智能調(diào)節(jié)，以曲線(xiàn)和數(shù)據(jù)的方式顯示干燥過(guò)程，并提供給用戶(hù)有關(guān)于干燥過(guò)程的更多信息。

3. 自復(fù)疊制冷技術(shù)，進(jìn)口品牌壓縮機(jī)保障了設(shè)備運(yùn)行低噪音、大制冷量和大捕水能力，減少冷凍干燥時(shí)間.

4. 方形擱板不易變形，易于操作，便于清洗。干燥室采用高透光無(wú)色透明有機(jī)玻璃門(mén)，在操作過(guò)程中能清晰觀察物料的變化過(guò)程。

5. 冷阱和工作面為不銹鋼，防腐蝕易清潔。

6. 擱板以硅油為媒介，溫度誤差≤1℃，干燥效果均勻；

7. 擱板溫度可調(diào)、可控、可摸索中試和生產(chǎn)工藝；

8. 配置充氣閥，可充干燥惰性氣體；

9. 可選配共晶點(diǎn)測(cè)試裝置，可選配自動(dòng)壓塞裝置；

10. 可選配溫度記錄儀

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