微波殺菌設(shè)備廠家建設(shè)微波滅菌設(shè)備方案

烤冷面微波殺菌的好處？主要是由于微波能透射物料內(nèi)部，因此，無論物料是液態(tài)或固態(tài)都可以聯(lián)通容器一起進入微波加熱殺菌區(qū)域得到殺菌處理。當(dāng)然，前提是物料的容器不能是金屬質(zhì)地的，且為耐120度以上高溫材質(zhì)的。液體殺菌一般微波殺菌方法以物料包裝與否，分為包裝前和包裝后殺菌兩種。先灌裝后殺菌方式，技術(shù)改造投資少。但液料與容器同時受熱，不可避免的會增加能耗，但需有與之配套的無菌灌裝技術(shù)和設(shè)備，以及容器獨立清洗和殺菌等設(shè)備，否則容易造成包裝時的二次污染。固體殺菌一般以軟包裝材料包裝候殺菌為宜。因為同時殺菌，可有效避免細(xì)菌再次污染。

袋裝食品微波殺菌設(shè)備在常規(guī)加熱殺菌操作中，以真空包裝殺菌為主，可達到延長制品的貨價期，其貨價期的長短取決于熟煮制品的熱程度、PH值、水活度、鹽度以及添加劑的數(shù)量而定。但這個過程中對軟包裝材料有一定的要求，一般為三層以上復(fù)合膜且耐120度以上高溫材質(zhì)。我國研制的各種微波干燥殺菌設(shè)備在方便面的干燥、兒童食品、肉制品、豆制品、飲料等方面得到了廣泛應(yīng)用，取得了良好效果。當(dāng)微波進入食品內(nèi)部時，食品中的分子：如水分子等不斷改變分子方向，導(dǎo)致食品的溫度急劇升高而達到殺菌效果。

烤冷面微波殺菌設(shè)備不同于傳統(tǒng)干燥方式，其熱傳導(dǎo)方向與水分?jǐn)U散方向相同。與傳統(tǒng)干燥方式相比，具有干燥速率大、節(jié)能、生產(chǎn)效率高、干燥均勻、清潔生產(chǎn)、易實現(xiàn)自動化控制和提高產(chǎn)品質(zhì)量等優(yōu)點，因而在干燥的各個領(lǐng)域越來越受到重視。早在上世紀(jì)60年代國外就對東北冷面殺菌設(shè)備的應(yīng)用和理論進行了大量研究，在近幾十年又得到了進一步的發(fā)展。冷面殺菌設(shè)備、冷面微波殺菌設(shè)備干燥技術(shù)起步較晚，與國外相比有一定的差距，但也取得了不錯的成績，也有許多研究與應(yīng)用成果。我國微波干燥技術(shù)現(xiàn)已用于食品工業(yè)、材料化工、醫(yī)藥工業(yè)、礦產(chǎn)開采業(yè)、陶瓷工業(yè)、實驗室分析、是天然橡膠加工等方面。