在使用顆粒包裝機(jī)的時候你是否會因?yàn)榘b機(jī)經(jīng)常出現(xiàn)故障但卻又不知如何維修而苦惱呢？不過當(dāng)你看玩這篇文章后就不會再為這些事情而煩惱了，因?yàn)榻裉爝@篇文章就會告訴你顆粒包裝機(jī)的常見故障以及顆粒包裝機(jī)故障解決方案，讓你以后再碰見同樣的問題時便會自然而然的迎刃而解。
1.交叉密封熱輥故障：密封不良。
原因：熱調(diào)節(jié)不良，推彈簧壓力不足或不均勻。
解決方案：應(yīng)根據(jù)所用包裝材料的厚度和類型選擇合適的壓力和溫度。如果密封溫度太高，則密封為白色，密封處的包裝膜易于剝離，每個熱封輥的壓力由彈簧引起。為了調(diào)節(jié)，輥?zhàn)拥臏囟扔蓽囟瓤刂破骺刂?，以控制加熱棒加熱溫度。水平密封輥的左?cè)和右側(cè)有壓力調(diào)節(jié)按鈕。每個調(diào)節(jié)按鈕由推拉式包裝機(jī)按鈕和拉鈕組成。如果僅使用按鈕，則熱輥受到過大的壓力，這可能導(dǎo)致密封不良，因此應(yīng)該是合適的。使用按鈕和拉動按鈕，并且在水平的兩個位置提供調(diào)節(jié)按鈕密封熱輥，防止橫向力不均勻調(diào)整。
二、電磁鐵不吸合
原因：故障原因主要有主機(jī)內(nèi)部故障、電磁線圈故障、線路中斷等。解決方法如下：一是檢查主機(jī)內(nèi)外是否有問題；二是檢查電磁鐵安全管有無帶電跡象，排除機(jī)械障礙，在所有正常狀態(tài)下檢測內(nèi)部電源。條件。2.第二步。電磁鐵不吸進(jìn)稱重包裝機(jī)。造成這種故障的原因有：傳感器損壞、橋電壓故障、接線錯誤或線路中斷。
解決方案：檢測傳感器和負(fù)載信號的連接或主機(jī)，然后檢測供給橋和放大器電路或計(jì)算機(jī)輸出顯示電路。
三、轉(zhuǎn)盤部位故障
1.將包裝好的產(chǎn)品混入熱封部分。
原因1：裝袋時間和熱封時間不一致
解決辦法：雙連桿齒輪連接到轉(zhuǎn)盤齒輪。將雙連桿齒輪向上推以改變嚙合，使材料在密封時不脫落。橫向密封完成后將顆粒裝入袋的理想時間。調(diào)整好后不要輕易改變。
(2)切割時間已調(diào)整，再次出現(xiàn)故障。
原因：固定轉(zhuǎn)盤不好，鑰匙松，螺絲固定，或固定位置不對，轉(zhuǎn)盤開把不開不關(guān)。
修理和調(diào)整：將轉(zhuǎn)盤固定在枕式包裝機(jī)的正確位置，然后重新固定鑰匙和螺絲。通過將擋板的打開和關(guān)閉機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)到正確位置來固定擋板。另外，當(dāng)裝入少量粉末或比重極其不同的混合物時，袋子需要很長時間，這導(dǎo)致粉末咬入密封部分。此時，包裝速度應(yīng)略微減慢以使其旋轉(zhuǎn)。適用于被包裝材料的性能。
作者：輝馳先生。
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