振動(dòng)流化床干燥機(jī)的物料自進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)內(nèi)，在振動(dòng)力作用下，物料沿水平方向拋擲向前連續(xù)運(yùn)動(dòng)。熱風(fēng)向上穿過流化床和濕物料換熱，濕空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器除塵后由排風(fēng)口排出，干燥物料由排料口排出。物料自進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)內(nèi)，在振動(dòng)力作用下，物料沿水平方向拋擲向前連續(xù)運(yùn)動(dòng)，熱風(fēng)向上穿過流化床同濕物料換熱后，濕空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器除塵后由排風(fēng)排出，干燥物料由排料口排出。
工作原理
振動(dòng)流化床干燥機(jī)由振動(dòng)電機(jī)拋擲產(chǎn)生激振力，物料在給定方向的激振力的作用下跳躍前進(jìn)，同時(shí)床底下輸入的熱風(fēng)使物料處于流化狀態(tài)，物料顆粒與熱風(fēng)充分接觸，從而達(dá)到理想效果。物料自進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)內(nèi)，在振動(dòng)力作用下，物料沿水平方向拋擲向前連續(xù)運(yùn)動(dòng)。熱風(fēng)向上穿過流化床和濕物料換熱，濕空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器除塵后由排風(fēng)口排出，干燥物料由排料口排出。物料自進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)內(nèi)，在振動(dòng)力作用下，物料沿水平方向拋擲向前連續(xù)運(yùn)動(dòng)，熱風(fēng)向上穿過流化床同濕物料換熱后，濕空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器除塵后由排風(fēng)排出，干燥物料由排料口排出。
主要特點(diǎn)：
1.振動(dòng)流化床干燥機(jī)流態(tài)化均勻穩(wěn)定，無(wú)死床和吹穿現(xiàn)象，可以獲得均勻的干燥、冷卻、增濕的制品。
2.振動(dòng)源為振動(dòng)電機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、維修方便、噪音低、設(shè)備壽命長(zhǎng)。
3.可調(diào)性好，料層厚度和物料在機(jī)內(nèi)停留時(shí)間以及機(jī)器的振幅變更可以在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。
4.適應(yīng)面寬，對(duì)不同比重、粒度、含水量、含水形式的物料均能適應(yīng)。
5.對(duì)物料表面化損傷小，可用于易碎物料的干燥，物料顆粒不規(guī)則，亦不影響工作效果。
6.作業(yè)環(huán)境清潔，可連續(xù)作業(yè)。
7.加熱方式為直接加熱，熱效率高，節(jié)能效果好，比一般干燥裝置節(jié)能30%以上。
8.在很低的氣速下可獲得均勻的流化，從而大大降低了能耗、顆粒間的磨損和粉塵夾帶；
9.物料停留時(shí)間分布均勻，幾乎可以認(rèn)為是“活塞式流動(dòng)"，并且停留時(shí)間易于調(diào)節(jié)控制，因此可獲得非常理想的產(chǎn)品含水率。
10.物體受熱均勻，熱交換充分，干燥強(qiáng)度高，比普通干燥機(jī)節(jié)能 30%-50%；
11.振動(dòng)源是采用振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)平衡、維修方便、噪音低、壽命長(zhǎng)；
12.流態(tài)化均勻，無(wú)死空隙和吹穿現(xiàn)象，可以獲得均勻的干燥、冷卻、增濕的制品；
13.可調(diào)性好，適應(yīng)面寬，料層厚度和在機(jī)內(nèi)移動(dòng)速度以及全振幅變更均可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)；
14.對(duì)物料表面損傷小，可用于易碎物料的干燥，物料顆粒不規(guī)則時(shí)亦不影響工作效果；
15.采用全封閉式的結(jié)構(gòu)，有效地防止了物料與外界空氣的交叉感染，作業(yè)環(huán)境清潔；
16.振動(dòng)有助于物料分散，如選擇合適振動(dòng)參數(shù)，對(duì)普通流化床易團(tuán)聚或產(chǎn)生溝流的物料可順利流化干燥；
17.由于無(wú)激烈的返混，氣流速度較之普通流化床也較低，對(duì)物料粒子損傷小。在干燥過程中要求不破壞晶形，或?qū)αＷ颖砻婀舛扔幸蟮奈锪蠟楹线m。
三、應(yīng)用領(lǐng)域
1、醫(yī)藥化工業(yè)：各種打片顆粒，硼酸、硼砂、苯二酚各種添加劑等。：
2、食品建材業(yè)：酒糟、味精、砂糖、食鹽、礦渣、豆瓣種籽等。：
3、適應(yīng)于化工、制藥、食品、飲料、種子、礦渣等行業(yè)各種顆粒物料晶體、粉?；旌狭系母稍?、冷卻、增濕作業(yè)。
4、其他：礦粉、金屬粉、鋼砂、餌料、糠醛、硅砂、調(diào)色劑、陶上、石英、研磨材、肥料、牧草、骨粉、云母石棉等。
四、技術(shù)規(guī)格
尺寸型號(hào) A B C D E F 重量(kg)
GZQ3×0.30 3000 300 1350 900 430 1650 1250
GZQ4.5×0.30 4500 300 1350 900 430 1650 1250
GZQ4.5×0.45 4500 450 1550 950 430 1700 1670
GZQ4.5×0.60 4500 600 1650 950 430 1700 1670
GZQ6×0.45 6000 450 1650 950 430 1700 2100
GZQ6×0.60 6000 600 1700 1000 500 1700 2410
GZQ6×0.75 6000 750 1850 1000 600 1850 2840
GZQ6×0.9 6000 900 2000 1000 600 1850 3160
GZQ7.5×0.60 7500 600 1850 1000 600 1850 3200
GZQ7.5×0.75 7500 750 2000 1000 600 1850 3600
GZQ7.5×0.9 7500 900 2100 1000 600 1850 4140
GZQ7.5×1.2 7500 1200 2500 1150 800 2050 5190
型號(hào) 機(jī)型 流化床面積(M2) 進(jìn)風(fēng)溫度(oC) 進(jìn)風(fēng)溫度(oC) 蒸發(fā)水份能力(kg) 振動(dòng)電機(jī) 功率 Kw
GZQ 3×0.30 0.9 70-140 40-70 20-35 ZDS31-6 0.8×2
GZQ 4.5×0.30 1.35 70-140 40-70 35-50 ZDS31-6 0.8×2
GZQ 4.5×0.45 2.025 70-140 40-70 50-70 ZDS32-6 1.1×2
GZQ 4.5×0.60 2.7 70-140 40-70 70-90 ZDS32-6 1.1×2
GZQ 6×0.45 2.7 70-140 40-70 80-100 ZDS41-6 1.5×2
GZQ 6×0.60 3.6 70-140 40-70 100-130 ZDS41-6 1.5×2
GZQ 6×0.75 4.5 70-140 40-70 120-140 ZDS42-6 2.2×2
GZQ 6×0.9 5.4 70-140 40-70 140-170 ZDS42-6 2.2×2
GZQ 7.5×0.60 4.5 70-140 40-70 130-150 ZDS42-6 2.2×2
GZQ 7.5×0.75 5.625 70-140 40-70 150-180 ZDS51-6 3.0×2
GZQ 7.5×0.9 6.75 70-140 40-70 160-210 ZDS51-6 3.0×2
GZQ 7.5×1.2 9 70-140 40-70 200-260 ZDS51-6 3.0×2
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食品機(jī)械設(shè)備網(wǎng)