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斬拌機(jī)刀具斷裂原因的分析
閱讀：1454 發(fā)布時(shí)間：2012-11-19
肉類(lèi)機(jī)械加工刀具，特別是斬拌機(jī)刀具是在高速旋轉(zhuǎn)中工作的工具，在使用中發(fā)生裂紋甚至斷裂事故的情況時(shí)有發(fā)生，引起業(yè)內(nèi)人士的極大關(guān)注。為此，北京希諾曼刀具科技有限公司組織金屬材料和失效分析專(zhuān)家，對(duì)某廠(chǎng)斷裂的刀具實(shí)物，采取金屬材料失效分析的試驗(yàn)等手段，進(jìn)行了分析研究，提出了分析研究報(bào)告。
研究報(bào)告中稱(chēng)，對(duì)斷裂刀片的斷口進(jìn)行掃描電鏡的觀察分析，該刀片斷口在宏觀與微觀上均顯示出疲勞斷裂特征，這表明該刀片屬疲勞斷裂失效。斷裂起源于刀背上的點(diǎn)腐蝕坑。因此，該刀片是在點(diǎn)腐效。由于在鍍鉻層局部損傷或脫落處與基體發(fā)生電化學(xué)腐蝕而產(chǎn)生點(diǎn)腐蝕坑，因此，采用鍍層防止刀具生銹的同時(shí)可能引起該刀具斷裂失
效。
在對(duì)刀具材料成分采用能譜儀進(jìn)行分析后，測(cè)量結(jié)果與GB1299－1985對(duì)照得出：斬拌機(jī)刀片為8MnSi合金工具鋼制造。
研究報(bào)告zui后對(duì)于如何避免發(fā)生這種斷裂事故提出如下建議：關(guān)于斬拌機(jī)刀的選材，應(yīng)選擇不銹鋼為宜，普通工具鋼如9SiCr或8MnSi不太適宜，且在高硬度下容易發(fā)生疲勞斷裂和脆性斷裂。采用普通工具鋼加鍍層以防止接觸污染的方法，是不可取的。鍍層脆性且極易脫落。在大應(yīng)力作用下，鍍層易裂，促使產(chǎn)生點(diǎn)狀腐蝕，而成為斷裂根
源。
肉類(lèi)機(jī)械加工刀具，特別是斬拌機(jī)刀具是在高速旋轉(zhuǎn)中工作的工具，在使用中發(fā)生裂紋甚至斷裂事故的情況時(shí)有發(fā)生，引起業(yè)內(nèi)人士的極大關(guān)注。為此，北京希諾曼刀具科技有限公司組織金屬材料和失效分析專(zhuān)家，對(duì)某廠(chǎng)斷裂的刀具實(shí)物，采取金屬材料失效分析的試驗(yàn)等手段，進(jìn)行了分析研究，提出了分析研究報(bào)告。
研究報(bào)告中稱(chēng)，對(duì)斷裂刀片的斷口進(jìn)行掃描電鏡的觀察分析，該刀片斷口在宏觀與微觀上均顯示出疲勞斷裂特征，這表明該刀片屬疲勞斷裂失效。斷裂起源于刀背上的點(diǎn)腐蝕坑。因此，該刀片是在點(diǎn)腐效。由于在鍍鉻層局部損傷或脫落處與基體發(fā)生電化學(xué)腐蝕而產(chǎn)生點(diǎn)腐蝕坑，因此，采用鍍層防止刀具生銹的同時(shí)可能引起該刀具斷裂失
效。
在對(duì)刀具材料成分采用能譜儀進(jìn)行分析后，測(cè)量結(jié)果與GB1299－1985對(duì)照得出：斬拌機(jī)刀片為8MnSi合金工具鋼制造。
研究報(bào)告zui后對(duì)于如何避免發(fā)生這種斷裂事故提出如下建議：關(guān)于斬拌機(jī)刀的選材，應(yīng)選擇不銹鋼為宜，普通工具鋼如9SiCr或8MnSi不太適宜，且在高硬度下容易發(fā)生疲勞斷裂和脆性斷裂。采用普通工具鋼加鍍層以防止接觸污染的方法，是不可取的。鍍層脆性且極易脫落。在大應(yīng)力作用下，鍍層易裂，促使產(chǎn)生點(diǎn)狀腐蝕，而成為斷裂跟源。
研究報(bào)告中稱(chēng)，對(duì)斷裂刀片的斷口進(jìn)行掃描電鏡的觀察分析，該刀片斷口在宏觀與微觀上均顯示出疲勞斷裂特征，這表明該刀片屬疲勞斷裂失效。斷裂起源于刀背上的點(diǎn)腐蝕坑。因此，該刀片是在點(diǎn)腐效。由于在鍍鉻層局部損傷或脫落處與基體發(fā)生電化學(xué)腐蝕而產(chǎn)生點(diǎn)腐蝕坑，因此，采用鍍層防止刀具生銹的同時(shí)可能引起該刀具斷裂失
效。
在對(duì)刀具材料成分采用能譜儀進(jìn)行分析后，測(cè)量結(jié)果與GB1299－1985對(duì)照得出：斬拌機(jī)刀片為8MnSi合金工具鋼制造。
研究報(bào)告zui后對(duì)于如何避免發(fā)生這種斷裂事故提出如下建議：關(guān)于斬拌機(jī)刀的選材，應(yīng)選擇不銹鋼為宜，普通工具鋼如9SiCr或8MnSi不太適宜，且在高硬度下容易發(fā)生疲勞斷裂和脆性斷裂。采用普通工具鋼加鍍層以防止接觸污染的方法，是不可取的。鍍層脆性且極易脫落。在大應(yīng)力作用下，鍍層易裂，促使產(chǎn)生點(diǎn)狀腐蝕，而成為斷裂根
源。
肉類(lèi)機(jī)械加工刀具，特別是斬拌機(jī)刀具是在高速旋轉(zhuǎn)中工作的工具，在使用中發(fā)生裂紋甚至斷裂事故的情況時(shí)有發(fā)生，引起業(yè)內(nèi)人士的極大關(guān)注。為此，北京希諾曼刀具科技有限公司組織金屬材料和失效分析專(zhuān)家，對(duì)某廠(chǎng)斷裂的刀具實(shí)物，采取金屬材料失效分析的試驗(yàn)等手段，進(jìn)行了分析研究，提出了分析研究報(bào)告。
研究報(bào)告中稱(chēng)，對(duì)斷裂刀片的斷口進(jìn)行掃描電鏡的觀察分析，該刀片斷口在宏觀與微觀上均顯示出疲勞斷裂特征，這表明該刀片屬疲勞斷裂失效。斷裂起源于刀背上的點(diǎn)腐蝕坑。因此，該刀片是在點(diǎn)腐效。由于在鍍鉻層局部損傷或脫落處與基體發(fā)生電化學(xué)腐蝕而產(chǎn)生點(diǎn)腐蝕坑，因此，采用鍍層防止刀具生銹的同時(shí)可能引起該刀具斷裂失
效。
在對(duì)刀具材料成分采用能譜儀進(jìn)行分析后，測(cè)量結(jié)果與GB1299－1985對(duì)照得出：斬拌機(jī)刀片為8MnSi合金工具鋼制造。
研究報(bào)告zui后對(duì)于如何避免發(fā)生這種斷裂事故提出如下建議：關(guān)于斬拌機(jī)刀的選材，應(yīng)選擇不銹鋼為宜，普通工具鋼如9SiCr或8MnSi不太適宜，且在高硬度下容易發(fā)生疲勞斷裂和脆性斷裂。采用普通工具鋼加鍍層以防止接觸污染的方法，是不可取的。鍍層脆性且極易脫落。在大應(yīng)力作用下，鍍層易裂，促使產(chǎn)生點(diǎn)狀腐蝕，而成為斷裂跟源。