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　　Foodjx導(dǎo)讀：儲(chǔ)油罐機(jī)械清洗技術(shù)是將被清洗儲(chǔ)罐底部具有流動(dòng)性的油品移送至接收油罐，將清洗油供給罐中的油品經(jīng)加溫加壓后通過清洗機(jī)攪拌、溶解罐內(nèi)剩余凝固油，經(jīng)過濾器清除雜質(zhì)后移送至接收油罐，zui后用溫水對儲(chǔ)罐內(nèi)各部位進(jìn)行循環(huán)清洗，以達(dá)到罐內(nèi)動(dòng)火條件。
　　
　　在清洗過程中持續(xù)注人惰性氣體至被清洗儲(chǔ)罐，從而使其內(nèi)部氧氣濃度始終保持在8VoL%以下，防止爆炸等危險(xiǎn)的發(fā)生;配備氧氣及可燃?xì)怏w檢測裝置，時(shí)刻監(jiān)測被清洗儲(chǔ)罐內(nèi)的氧氣及可燃?xì)怏w濃度，確保機(jī)械清洗作業(yè)安全運(yùn)行。
　　
　　清洗流程:①設(shè)備安裝:采用輕型管線及閥門快速完成設(shè)備的安裝及管線的連接，并測試系統(tǒng)整體嚴(yán)密性;②油移送:通過移送模塊將被清洗油罐中具有流動(dòng)性的油品移送至接收油罐;③同種油清洗:由清洗模塊將清洗油供給罐中的油品經(jīng)加溫、加壓后，通過設(shè)置在被清洗儲(chǔ)罐單盤或罐側(cè)壁檢修孔上的清洗機(jī)對被清洗儲(chǔ)罐內(nèi)部凝固油進(jìn)行擊碎、溶解，使其具有較好的流動(dòng)性，并通過移送模塊過濾后移送至接收油罐;④溫水清洗:由清洗模塊對預(yù)先加人到油水分離模塊中的清水進(jìn)行加溫、加壓后，通過清洗機(jī)清洗儲(chǔ)罐內(nèi)各部位，利用油水分離模塊分離溫水清洗循環(huán)過程中的油水混合物，分離出來的油品由回收泵移送至接收油罐，分離出來的清水繼續(xù)進(jìn)行溫水清洗循環(huán)作業(yè)。
　　
　　2.技術(shù)優(yōu)勢
　　
　　多年來石油石化行業(yè)一直采用人工清洗儲(chǔ)油罐的方式，作業(yè)人員從罐側(cè)壁檢修孔進(jìn)人儲(chǔ)罐內(nèi)搭梯進(jìn)行人工擦洗，儲(chǔ)罐空間狹小，空氣不流通，可燃性氣體濃度高，易發(fā)生中毒和爆炸事故，施工作業(yè)環(huán)境惡劣，嚴(yán)重地?fù)p害作業(yè)人員的身心健康;另一方面，從罐內(nèi)清除的污油及人工擦洗產(chǎn)生的大量污水造成罐區(qū)和周邊地區(qū)環(huán)境的污染，同時(shí)較長的清洗周期(平均為二個(gè)月)降低了庫區(qū)的儲(chǔ)存調(diào)節(jié)能力，直接影響庫區(qū)的正常生產(chǎn)，大量廢棄的罐底油還造成資源浪費(fèi)和環(huán)境污染。
　　
　　對比傳統(tǒng)的儲(chǔ)罐清洗方式，機(jī)械清洗技術(shù)實(shí)現(xiàn)了儲(chǔ)罐全過程密閉清洗，具有清洗時(shí)間短、健康、安全、罐底油回收率高、社會(huì)效益及經(jīng)濟(jì)效益顯著的特點(diǎn)。
　　
　　(1)全過程密閉清洗，清洗過程中人員不需要進(jìn)罐，只需在外部操作清洗設(shè)備，控制清洗進(jìn)程，施工作業(yè)人員不直接接觸罐內(nèi)油、氣，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，改善了施工作業(yè)條件。
　　
　　(2)清洗過程中注人惰性氣體置換空氣及可燃性氣體，降低可燃性氣體及氧氣濃度，確保機(jī)械清洗作業(yè)安全可靠。
　　
　　(3)儲(chǔ)罐在密閉條件下清洗，不污染儲(chǔ)罐周圍環(huán)境，符合環(huán)保要求。通過油、水循環(huán)清洗及油水分離工藝，罐底油經(jīng)過濾清除雜質(zhì)后重新進(jìn)人庫區(qū)儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)，經(jīng)測算罐底油回收率達(dá)98寫以上，提高了油品商品率，減少資源損耗。
　　
　　3.在大慶油田的應(yīng)用
　　
　　隨著油田生產(chǎn)管理水平的不斷提高，對安全、健康、環(huán)保和質(zhì)量提出更高的要求，人工清洗儲(chǔ)罐的方式已無法適應(yīng)現(xiàn)代石油企業(yè)的需要。鑒于此，大慶油田于1998年對機(jī)械清洗技術(shù)進(jìn)行了考察和論證，并從國外引進(jìn)了儲(chǔ)油罐機(jī)械清洗專業(yè)設(shè)備。
　　
　　1999年經(jīng)國內(nèi)配套改造后試運(yùn)行，經(jīng)過兩年多的實(shí)踐，總結(jié)形成了成熟的機(jī)械清洗工藝流程。機(jī)械清罐罐底油按油罐浮船著底后所存油量平均深度為0.3m計(jì)算，這樣以5X104m3油罐為例，可回收油量達(dá)750t，均為商品原油，機(jī)械清洗1座5X104m3油罐可比人工清洗多創(chuàng)效益225.5萬元。2003年大慶油田全面推行儲(chǔ)油罐機(jī)械清洗技術(shù)，
　　
　　至2006年止，年平均清洗大小儲(chǔ)油罐30余座以上，回收商品原油萬余噸，年減少商品原油損耗近4千萬元。
　　
　　4.儲(chǔ)油罐機(jī)械清洗在廊坊管道局的應(yīng)用
　　
　　1997年中石油廊坊管道局維搶修大隊(duì)引進(jìn)日本大風(fēng)公司的COW儲(chǔ)油罐機(jī)械清洗設(shè)備也是我國zui早開展大型儲(chǔ)油罐機(jī)械清洗的單位，并且通過技術(shù)攻關(guān)自行設(shè)計(jì)并委托國內(nèi)生產(chǎn)廠家成功生產(chǎn)并應(yīng)用了數(shù)套這樣的國產(chǎn)設(shè)備，為國家節(jié)約了大量的外匯；通過這么多年的實(shí)踐在國內(nèi)和國外已經(jīng)擁有很多的成功清洗經(jīng)驗(yàn)，近期又分化出西北局和東北局，并分別配套了國產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行油罐的清洗作業(yè)，成為中石油三支以維搶修、油罐修復(fù)和油罐清洗的主力軍；
　　
　　5。前景展望
　　
　　從宏觀行業(yè)發(fā)展趨勢來看，2006年11月國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局召開了“中國石油儲(chǔ)運(yùn)安全管理相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)座談會(huì)”，會(huì)議探討了如何進(jìn)一步加強(qiáng)我國石油儲(chǔ)運(yùn)安全管理及儲(chǔ)油罐機(jī)械清洗技術(shù)應(yīng)用前景，肯定了機(jī)械清洗技術(shù)與人工清洗相比具有安全、節(jié)能、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)等優(yōu)點(diǎn)。下一步，國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局將著手完善我國石油儲(chǔ)運(yùn)安全管理相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，推動(dòng)機(jī)械清洗技術(shù)在石油儲(chǔ)運(yùn)行業(yè)的廣泛應(yīng)用，促進(jìn)儲(chǔ)油罐清洗作業(yè)規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化。
　　
　　目前,由中石油集團(tuán)公司牽頭，大慶油田有限責(zé)任公司及茂名石化公司等單位參與制訂的《儲(chǔ)罐機(jī)械清洗技術(shù)規(guī)范》已經(jīng)石油工業(yè)油氣儲(chǔ)運(yùn)專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)審查通過，2007年將由國家發(fā)展和改革委員會(huì)發(fā)布實(shí)施，成為中華人民共和國一項(xiàng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。該行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的頒布實(shí)施對規(guī)范儲(chǔ)罐清洗作業(yè)起到有力的推動(dòng)作用。
　　
　　隨著社會(huì)的發(fā)展和進(jìn)步及人類對健康、安全、環(huán)保的重視，儲(chǔ)油罐機(jī)械清洗技術(shù)在安全、環(huán)保、效益等方面的優(yōu)勢必將得到更多用戶的接受和認(rèn)可，其市場應(yīng)用前景方興未艾。