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　　【中國食品機械設備網(wǎng)】帶式壓榨機工作時經(jīng)過細化的原料（固液混合物），有螺桿泵連續(xù)進入料斗中（物料占帶寬可調(diào)節(jié)），內(nèi)外兩條環(huán)狀濾帶在驅(qū)動輥帶動下，由壓料輥分布均勻。
　　
　　在下彎的楔形區(qū)內(nèi)，按其各自回路運動，內(nèi)外濾帶繞過數(shù)根不等徑的榨輥，大量水分被緩緩地壓出，形成可壓榨的率餅。在壓榨區(qū)內(nèi)，一個帶“L”型壓條的壓輥將水份壓出，并保證水份從兩邊壓出。
　　
　　以后的壓輥直徑遞減，濾帶呈“S”型，產(chǎn)生遞增的表面壓力的剪切力。在濾帶張力作用下外層濾帶對物料產(chǎn)生壓力將物料中的汁液榨出，由于榨輥直徑逐漸減小，濾帶間物料所受壓力逐漸增加，汁液不斷排出。為了保證*的脫水效果，然后物料再繞過驅(qū)動輥，在zui后兩級榨輥下有二級壓力不同的襯膠壓輥對濾帶自動加壓，進一步將物料中的汁液排出干凈，提高脫水率。在內(nèi)外濾帶分開后，有耐磨型料刮裝置將內(nèi)外濾帶工作表面上脫水后的濾餅（果渣）刮下。
　　
　　為了更便于清洗，用戶可選在兩條濾帶清洗裝置前安裝毛刷輥，再進一步由毛刷輥將粘在濾帶表面和濾帶孔中的果渣及果肉刷下，zui后高壓實心錐形凸型噴嘴，形成扇形交叉,壓力在大于1MPa下，流率為4140升/分的情況下不斷沖洗，以保持持續(xù)的高壓效果。