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      食品膨化機的使用：

       1、作業(yè)前應拆下機頭、機芯、絲杠等工作部件，認真清理機芯和絲杠上的米垢和油污，清洗后晾干、裝復。

       2、使用時先開機運轉(zhuǎn)1分鐘--2分鐘，然后將原料緩慢加入進料口，大約投入一把左右原料能充滿螺旋軸頭的環(huán)槽時，停止投料，進行摩擦預熱。待機頭溫度上升、機腔內(nèi)壓力增大、噴孔開始噴吐時再投料。由于此時機腔內(nèi)還沒有達到正常的溫度和壓力，投料量應逐步緩慢加大。

       3、喂料時應連續(xù)均勻，物料應干燥，否則易造成螺旋槽堵塞。

       4、當發(fā)現(xiàn)螺旋槽堵塞時，不要立即停機，應在停止進料后再運轉(zhuǎn)一會兒，直到有焦糊味時再停機。這樣可避免噴頭、螺旋軸套咬死。萬一噴頭、螺旋軸套咬死拆不下來時，不要猛敲硬砸，可將其從機體上拆下，放在火中燒一會兒，即可拆下。

       5、作業(yè)初期噴孔噴不出成形產(chǎn)品時，往往是噴頭溫度過高所致，其原因是原料過干，或螺旋槽內(nèi)有異物，或進料中斷所致，應根據(jù)不同情況查找原因，排除故障。

       6、作業(yè)結(jié)束停止喂料后，讓機器空轉(zhuǎn)1分鐘，排盡機內(nèi)物料后停機。再趁熱拆下噴頭、螺旋套，沖出螺旋軸，清除機內(nèi)的殘留物，疏通噴孔，以備再用。注意：拆卸時應戴手套，以防燙傷。

      膨化機的維修與保養(yǎng)：

      ⑴箱體軸承應及時加注潤滑油脂，運行500小時后，要全部更換一次潤滑油脂。

      ⑵其他軸承部位要定期加注潤滑脂。

      ⑶螺桿、螺套等易損件在拆裝過程中嚴禁用硬物重錘，在膨化腔上嚴禁放置重物或者站人。

      ⑷膨化原料應經(jīng)過清理，嚴防金屬等異物進入機內(nèi)損壞機件。

      ⑸隨時檢查膨化機質(zhì)量，注意更換易損件。

      ⑹保持設備周圍的清潔。

      ⑺長期停機不用或更換膨化物料時，應將膨化腔內(nèi)的物料清除干凈，以免結(jié)塊、霉變或者物料之間交叉污染。

      ⑻由于接近出料口處的易損件磨損相對較快，靠近進料口一端的易損件磨損較少，所以在更換易損件時，應從出料端開始依次更換，不宜一次更換多種部件。