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機(jī)器的安裝
 

• 機(jī)器在安裝現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)箱，開(kāi)箱前應(yīng)先檢查包裝箱有無(wú)損

傷；開(kāi)箱后先檢查機(jī)器情況是否良好，并根據(jù)裝箱單清點(diǎn)附件，如發(fā)現(xiàn)有損壞或短缺等情況，應(yīng)分析責(zé)任，并立即書(shū)面報(bào)告有關(guān)部門(mén)。如屬我公司責(zé)任范圍，請(qǐng)電告我公司處理；

• 安裝機(jī)器應(yīng)選擇在無(wú)振動(dòng)來(lái)源，無(wú)陽(yáng)光直照的地方；
• 安裝時(shí)應(yīng)使用起重設(shè)備，起重設(shè)備的負(fù)載能力應(yīng)大于機(jī)器 毛重
• 機(jī)器應(yīng)安裝在平整而堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)上，并用水平儀檢查機(jī)器是

否平整；

• 選擇合適的壓縮空氣或空氣壓縮機(jī)，氣源壓力為0.7MPa，用氣量為0.3M3/min。將氣源管與氣路系統(tǒng)進(jìn)氣管的附件相連，并用減壓閥設(shè)定各用氣單位壓力：表1為0.4MPa;表2為0.2MPa；表3為0.1MPa；表4為0.2MPa。 
• 進(jìn)水管的連接，將電控閥門(mén)與灌裝水管道用合適的管子連接；將閥門(mén)2與水泵及洗瓶水管道用合適的管子連接。灌裝所需水壓為0.2MPa，洗瓶所需水壓為0.2～0.25MPa。
   
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機(jī)器的調(diào)整

1、氣源壓力     轉(zhuǎn)動(dòng)減壓閥上調(diào)壓手柄，調(diào)整為0.5-0.6MPa。          

2、拔瓶星輪      拔瓶星輪不同步時(shí)需對(duì)其進(jìn)行調(diào)整：松開(kāi)星輪上的四顆緊定螺釘，順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)星輪，直至瓶對(duì)準(zhǔn)正確位置，鎖緊螺釘。
 

3、自鎖系統(tǒng)的調(diào)整

機(jī)器配有自鎖系統(tǒng)，此系統(tǒng)位于臺(tái)面下?lián)茌喰禽嗇S的下端。如果瓶子不同于機(jī)器調(diào)試期的樣瓶，該裝置將鎖定機(jī)器。因此，檢查所用瓶子的形狀及尺寸有否差別極為重要，用“回收瓶”時(shí)更應(yīng)注意。如果瓶子的形狀和尺寸與樣瓶相吻合時(shí)，機(jī)器仍被鎖定，那就是該裝置的彈簧壓力太低，因此，必須增加相關(guān)彈簧的壓力，進(jìn)行完該程序后，必須調(diào)整星輪區(qū)歸位。該裝置將有效保護(hù)齒輪和機(jī)械部件。

  4、沖洗組件高度的調(diào)整
 

通過(guò)隨機(jī)配備的 搖把轉(zhuǎn)動(dòng)A處，直到?jīng)_洗組件調(diào)整倒合適高度。

  5、灌裝組件高度的調(diào)整

為適應(yīng)不同的瓶型灌裝，需調(diào)整灌裝組件的高度。擰松鎖緊螺釘，用隨機(jī)配備的搖把轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，使灌裝閥調(diào)整墊片接近瓶口，灌裝閥門(mén)開(kāi)啟大約15mm，即外露彈簧壓縮量為15mm，然后擰緊手柄。

6、調(diào)整瓶頸托架和灌裝咀的高度
 

（1）掛瓶板及護(hù)瓶板高度調(diào)
 

當(dāng)需要調(diào)整掛瓶板及護(hù)瓶板高度時(shí)，只需松開(kāi)后面的緊定螺釘即可，調(diào)整到位后鎖緊鎖定螺栓.
 

（2）調(diào)整灌裝閥咀高
 

此項(xiàng)調(diào)整亦即調(diào)整灌裝組件的高度，其調(diào)整過(guò)程見(jiàn)前述灌裝組件高度的調(diào)整。
 

7、精調(diào)瓶?jī)?nèi)液位
 

瓶?jī)?nèi)液位相當(dāng)于的距離，升高或降低液位由增加或減少墊片來(lái)實(shí)現(xiàn)(液位調(diào)好后，需再調(diào)整灌裝組件的高度)。
 

8、封蓋組件高度的調(diào)整
 

通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)B處，按樣瓶調(diào)至所需高度。
 

注意：需先松開(kāi)螺栓A，調(diào)好高度后，再鎖緊螺栓A。

開(kāi)機(jī)前注意事項(xiàng)

• 使用本機(jī)器必須熟練掌握操作系統(tǒng)及安全規(guī)則。
• 操作者應(yīng)熟悉操作面板上各開(kāi)關(guān)標(biāo)志及功能。
• 本機(jī)設(shè)有安全反饋系統(tǒng)，在錯(cuò)誤操作或發(fā)生故障時(shí)，能自動(dòng)停止機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)。
• 本機(jī)裝有防護(hù)門(mén)，以保護(hù)操作者免受傷害或液體灑濺；不允許拆除防護(hù)門(mén)或打開(kāi)防護(hù)門(mén)進(jìn)行操作，否則制造單位不對(duì)此造成的事故負(fù)責(zé)。
• 本機(jī)只能由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的熟練人員操作、維護(hù)及修理。
• 不能使用藥品、酒精等擦洗本機(jī)。
• 開(kāi)機(jī)前必須確認(rèn)在機(jī)器上尤其是運(yùn)轉(zhuǎn)部分沒(méi)有下任何工具，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不要進(jìn)行任何維修。
• 檢查電源應(yīng)符合穩(wěn)壓要求及額定功率要求。
• 檢查接地線，檢查無(wú)誤后才可接上電源，制造單位不對(duì)因地線不當(dāng)造成的損壞負(fù)責(zé)。
• 檢查壓縮空氣的供給是否符合機(jī)器的要求。
• 檢查水泵有*，各電磁閥切換是否正常。
• 檢查機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無(wú)異常情況。
• 機(jī)器不運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)切斷電源。
• 拆卸機(jī)器必須由專業(yè)人員進(jìn)行，鑒于機(jī)器的尺寸和重量，建議使用合理的起重設(shè)備。
• 關(guān)于變頻器請(qǐng)?jiān)敿?xì)閱讀其使用手冊(cè)，本機(jī)出廠時(shí)已完成內(nèi)部設(shè)置，請(qǐng)不要自行更改。