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　　關(guān)閉時(shí) , 密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來(lái)密封 , 即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來(lái)保證密封面的密封，這就是自密封。大部分是采用強(qiáng)制密封的 , 即閥門關(guān)閉時(shí)，要依靠外力強(qiáng)行將閘板壓向閥座 , 以保證密封面的密封性。

　　的閘板隨閥桿一起作直線運(yùn)動(dòng)的，叫升降桿 ( 亦叫明桿)。通常在升降桿上 有梯形螺紋，通過(guò)閥門頂端的螺母以及閥體上的導(dǎo)槽，將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng) , 也就是將操作轉(zhuǎn)矩變?yōu)椴僮魍屏Α?/SPAN>

　　開(kāi)啟閥門時(shí)，當(dāng)閘板提升高度等于閥門通徑的1：1倍時(shí)，流體的通道*暢通，但在運(yùn)行時(shí)，此位置是無(wú)法監(jiān)視的。實(shí)際使用時(shí)，是以閥桿的頂點(diǎn)作為標(biāo)志，即開(kāi)不動(dòng)的位置，作為它的全開(kāi)位置。為考慮溫度變化出現(xiàn)鎖死現(xiàn)象 , 通常在開(kāi)到頂點(diǎn)位置上 , 再倒回 1/2－1圈 , 作為全開(kāi)閥門的位置。因此 , 閥門的全開(kāi)位置，按閘板的位置（即行程〉來(lái)確定。

　　有的 , 閥桿螺母設(shè)在閘板上，手輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)閥桿轉(zhuǎn)動(dòng) , 而使閘板提升 , 這種閥門叫做旋轉(zhuǎn)桿或叫暗桿。

   具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1. 流體阻力小 , 密封面受介質(zhì)的忡刷和侵蝕小。

2. 開(kāi)閉較省力。

3. 介質(zhì)流向不受限制 , 不擾流、不降低壓力。

4. 形體簡(jiǎn)單 , 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度短，制造工藝性好，適用范圍廣。

   的缺點(diǎn)如下：

1. 密封面之間易引起沖蝕和擦傷，維修比較困難。

2. 外形尺寸較大，開(kāi)啟需要一定的空間，開(kāi)閉時(shí)間長(zhǎng)。

3. 結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。

　　的種類 ,按密封面配置可分為楔式閘板式和平行閘板式 , 楔式閘板式又可分為 : 單閘極式、雙閘板式和彈性閘板式；平行閘板式可分為單閘板式和雙閘板式。按閥桿的螺紋位置劃分，可分為明桿和暗桿兩種。

   的安裝與維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

1. 手輪、手柄及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均不允許作起吊用，并嚴(yán)禁碰撞。

2. 雙閘板應(yīng)垂直安裝（即閥桿處于垂直位置 , 手輪在頂部 )。

3. 帶有旁通閥的在開(kāi)啟前應(yīng)先打開(kāi)旁通閥（以平衡進(jìn)出口的壓差及減小開(kāi)啟力 )。

4. 帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的，按產(chǎn)品使用說(shuō)明書的規(guī)定安裝。

5. 如果閥門經(jīng)常開(kāi)關(guān)使用 , 每月至少潤(rùn)滑一次。

    支架式驅(qū)分：明桿支架式，暗桿支架式，暗螺栓連接閥蓋結(jié)構(gòu)（OS&Y，BB型），升降閥桿，不升降手輪，是通用的標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)。

    的應(yīng)用驅(qū)分：的啟閉件是閘板，閘板的運(yùn)動(dòng)方向與流體方向相垂直，只能作全開(kāi)和全關(guān) , 不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。閘板有兩個(gè)密封面 , zui常用的模式閘板閥的兩個(gè)密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數(shù)而異 , 通常為 50, 介質(zhì)溫度不高時(shí)為 2°52'' 。楔式的閘板可以做成一個(gè)整　體，叫做剛性閘板；也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板 , 以改善其工藝性 , 彌補(bǔ)密封面角度在加工過(guò)程中產(chǎn)生的偏差 , 這種閘板叫做彈性閘板。

　　關(guān)閉時(shí) , 密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來(lái)密封 , 即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來(lái)保證密封面的密封，這就是自密封。大部分是采用強(qiáng)制密封的 , 即閥門關(guān)閉時(shí)，要依靠外力強(qiáng)行將閘板壓向閥座 , 以保證密封面的密封性。

　　的閘板隨閥桿一起作直線運(yùn)動(dòng)的，叫升降桿 ( 亦叫明桿)。通常在升降桿上 有梯形螺紋，通過(guò)閥門頂端的螺母以及閥體上的導(dǎo)槽，將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng) , 也就是將操作轉(zhuǎn)矩變?yōu)椴僮魍屏Α?/SPAN>

　　開(kāi)啟閥門時(shí)，當(dāng)閘板提升高度等于閥門通徑的1：1倍時(shí)，流體的通道*暢通，但在運(yùn)行時(shí)，此位置是無(wú)法監(jiān)視的。實(shí)際使用時(shí)，是以閥桿的頂點(diǎn)作為標(biāo)志，即開(kāi)不動(dòng)的位置，作為它的全開(kāi)位置。為考慮溫度變化出現(xiàn)鎖死現(xiàn)象 , 通常在開(kāi)到頂點(diǎn)位置上 , 再倒回 1/2－1圈 , 作為全開(kāi)閥門的位置。因此 , 閥門的全開(kāi)位置，按閘板的位置（即行程〉來(lái)確定。

   具有優(yōu)點(diǎn)：

1. 流體阻力小 , 密封面受介質(zhì)的忡刷和侵蝕小。

2. 開(kāi)閉較省力。

3. 介質(zhì)流向不受限制 , 不擾流、不降低壓力。

4. 形體簡(jiǎn)單 , 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度短，制造工藝性好，適用范圍廣。

    存在的缺點(diǎn)：

1. 密封面之間易引起沖蝕和擦傷，維修比較困難。

2. 外形尺寸較大，開(kāi)啟需要一定的空間，開(kāi)閉時(shí)間長(zhǎng)。

3. 結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。

　　的種類 ,按密封面配置可分為楔式閘板式和平行閘板式 , 楔式閘板式又可 分為 : 單閘極式、雙閘板式和彈性閘板式；平行閘板式可分為單閘板式和雙閘板式。按閥桿的螺紋位置劃分，可分為明桿和暗桿兩種。

   的安裝與維護(hù)請(qǐng)注意以下事項(xiàng)：

1. 手輪、手柄及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均不允許作起吊用，并嚴(yán)禁碰撞。

2. 雙閘板應(yīng)垂直安裝（即閥桿處于垂直位置 , 手輪在頂部 )。

3. 帶有旁通閥的在開(kāi)啟前應(yīng)先打開(kāi)旁通閥（以平衡進(jìn)出口的壓差及減小開(kāi)啟力 )。

4. 帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的，按產(chǎn)品使用說(shuō)明書的規(guī)定安裝。

5. 如果閥門經(jīng)常開(kāi)關(guān)使用 , 每月至少潤(rùn)滑一次。