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     海藻酸鈉粉碎機(jī)組的工作原理

  海藻酸鈉粉碎機(jī)組是利用液氮作為冷源，通過特殊工藝把液氮直接噴射到物料上使物料瞬間降溫催化后進(jìn)入粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎，其粉碎過程形成一個閉路循環(huán)系統(tǒng)，再加上整套設(shè)備都在封閉的保溫層內(nèi)，使能源得到充分利用節(jié)省能耗，大大降低使用成本。由于液氮溫度可達(dá)到零下190度，粉碎時預(yù)冷倉及主機(jī)內(nèi)溫度通過特殊處理后可在零下30-40度進(jìn)行長時間的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，保證了運(yùn)轉(zhuǎn)的溫度性，減少了液氮不必要的損耗。

 江陰中凱牌海藻酸鈉粉碎機(jī)具有優(yōu)點(diǎn)：

1.由于原料具有纖維性，為防止原料進(jìn)入料倉后架橋，通過槳葉攪拌使物料能均勻進(jìn)入送料螺旋。

2.物料采用動態(tài)預(yù)冷，在螺旋輸送里采用擴(kuò)散型蓬頭，使物料冷卻更加充分，更加節(jié)約液氮能耗。（常規(guī)冷凍采用預(yù)冷倉和螺旋輸送兩級預(yù)冷）。

3.專門針對物料的特殊性，主機(jī)刀具量身定制，使其粉碎效果更好，大大降低主機(jī)用電成本，達(dá)到更高的產(chǎn)能。

4.物料通過平行螺旋輸送催化后進(jìn)入主機(jī)，通過主機(jī)粉碎后達(dá)到粒度的成品被引風(fēng)機(jī)負(fù)壓運(yùn)入旋風(fēng)分離器后進(jìn)入料倉，一部分尾氣重新回旋進(jìn)入主機(jī)作為補(bǔ)充風(fēng)量利用，多余的尾氣和微粉進(jìn)入除塵系統(tǒng)，微粉末過濾回收，尾氣達(dá)到*。整套機(jī)組達(dá)到無塵化生產(chǎn)，結(jié)構(gòu)簡單降低設(shè)備能耗，方便設(shè)備的拆裝清洗。

粉碎流程：

物料通過真空輸送進(jìn)入緩沖料倉，（緩沖料倉帶有氣錘擊打，防止物料架橋影響粉碎產(chǎn)能）通過螺旋輸送把原料輸送進(jìn)入粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎，原料在螺旋輸送的過程中液氮同時注入，通過擴(kuò)散型噴射的方式讓原料均勻預(yù)冷進(jìn)入主機(jī)粉碎。在主機(jī)粉碎過程中另外有一路液氮注入可保證主機(jī)長時間工作不升溫。

螺旋輸送前端和主機(jī)上都帶有溫度探頭，通過溫度顯示可調(diào)節(jié)液氮注入量，避免不必要的損耗。

主機(jī)通過風(fēng)輪式刀盤產(chǎn)生強(qiáng)大風(fēng)量和引風(fēng)機(jī)負(fù)壓把粉碎好的成品原料運(yùn)入旋風(fēng)分離，進(jìn)行料氣分離后由關(guān)風(fēng)機(jī)排出進(jìn)行包裝，（料倉帶有氣錘可擊打，避免粉碎的物料架橋，不出料）液氮汽化的尾氣大部分回旋進(jìn)入主機(jī)作為補(bǔ)充風(fēng)量，多余的尾氣夾帶一些微粉末通過旋風(fēng)分離料氣分離后進(jìn)入除塵過濾達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)排放。