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故障情況

主要原因

排除方法

溫度不降

 1 、庫(kù)門(mén)關(guān)不嚴(yán)

 2 、冷風(fēng)機(jī)或排管結(jié)霜太厚

 3 、壓縮機(jī)效率低

 4 、膨脹閥調(diào)整不當(dāng)或冰堵

 5 、膨脹閥臟堵或過(guò)濾器污塞

 6 、系統(tǒng)中制冷劑減少

 7 、排管內(nèi)壁油污

 1 、調(diào)整庫(kù)門(mén)縫隙

 2 、融霜或除霜

 3 、檢修或更換

 4 、重新調(diào)整或更換吸濕劑

 5 、拆洗

 6 、添加制冷劑

 7 、用氮?dú)鉀_干凈

排氣壓力過(guò)高

 1 、機(jī)組冷卻水（風(fēng)）量不足

 2 、冷凝器污垢過(guò)厚影響散熱

 3 、系統(tǒng)內(nèi)有空氣

 4 、制冷劑過(guò)多

 1 、查明原因使風(fēng)量（水量）正常

 2 、清洗干凈

 3 、放掉空氣

 4 、放出多余的制冷劑

排氣壓力過(guò)低

 1 、制冷劑不足

 2 、排出閥片有泄漏

 1 、補(bǔ)充制冷劑

 2 、檢修或更換

吸氣壓力偏高

 1 、膨脹閥開(kāi)啟太大或感溫包未扎緊

 2 、壓縮機(jī)吸氣閥漏氣

 1 、重新調(diào)整

 2 、檢修或更換

吸氣壓力偏低

 1 、膨脹閥開(kāi)啟過(guò)小或堵塞

 2 、系統(tǒng)中制冷劑不足

 3 、制冷劑不純混入過(guò)多的潤(rùn)滑油

 1 、調(diào)整、消除堵塞

 2 補(bǔ)足之

 3 、更換制冷劑，檢查油分離器回油量

壓縮機(jī)不起動(dòng)

 1 、停電、電壓低、電路故障

 2 、啟動(dòng)器接觸不良

 3 、溫控器失靈

 4 、壓力控制器失調(diào)或失靈

 1 、檢查線路

 2 檢修或更換

 3 、檢修或更換

 4 檢修或更換

運(yùn)行中突然停止

 1 、吸氣壓力過(guò)低，低壓繼電器動(dòng)作斷電

 2 、排氣壓力過(guò)高，高壓繼電器動(dòng)作斷電

 3 、電機(jī)過(guò)熱，熱繼電器動(dòng)作斷電

 1 、管道堵塞要疏通，補(bǔ)充制冷劑

 2 、檢查冷卻水（風(fēng)）量，按一下高壓復(fù)位鈕

 3 、電壓是否過(guò)低，冷負(fù)荷是否過(guò)大

壓縮機(jī)不停

 1 、控制系統(tǒng)失靈或工作狀況不好

 2 、壓縮機(jī)吸、排氣閥泄漏

 1 、檢修控制系統(tǒng)，調(diào)整壓力和溫度參數(shù)

 2 、檢修或更換

壓縮機(jī)噪聲大

 1 、機(jī)座松動(dòng)

 2 、液擊

 3 、壓縮機(jī)零件磨損

 1 、緊固

 2 、關(guān)小供液閥

 3 、更換

壓力表指針跳動(dòng)

 1 、系統(tǒng)內(nèi)有空氣

 2 、表針?biāo)蓜?dòng)

 3 、表閥開(kāi)啟度過(guò)大

 1 、放空氣

 2 、更換

 3 、適當(dāng)關(guān)小

膨脹閥冰堵

 制冷劑中含水量高

 更換吸濕劑

膨脹閥臟堵

 系統(tǒng)中有垃圾

 系統(tǒng)清洗、清洗膨脹閥濾網(wǎng)

膨脹閥有絲絲聲

 1 、制冷劑不足

 2 、液體無(wú)過(guò)冷，液管阻力過(guò)大

 1 、補(bǔ)充

 2 、查明原因使液體有足夠的過(guò)冷度

膨脹閥無(wú)作用

 1 、感溫包工質(zhì)泄漏

 2 、節(jié)流孔、進(jìn)口堵塞

 1 、檢修或更換

 2、檢修或更換

電磁閥關(guān)不住

 1 、閥體內(nèi)小孔堵塞

 2 、彈簧失效

 1 、清洗

 2 、更換

電磁閥不密封

 1 、有污物

 2 、密封環(huán)磨損

 3 、閥壓過(guò)低

 1 、清洗

 2 、更換

 3 、重新調(diào)整