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市場(chǎng)趨勢(shì)推動(dòng)雞精烘干的流化床漸漸被微波干燥設(shè)備代替 當(dāng)雞精顆粒烘干后，需對(duì)烘干顆粒進(jìn)行篩分，以分離出大小均勻的顆粒作為商品包裝  在雞精的生產(chǎn)中，大部分會(huì)產(chǎn)生結(jié)塊現(xiàn)象，如果返工，則浪費(fèi)太大，現(xiàn)在專門有整粒機(jī)來解決這一問題，結(jié)塊料進(jìn)入整粒機(jī)瞬間便可得到顆粒。 上下兩層篩網(wǎng)的大小根據(jù)制粒的大小來決定，通常是涵蓋制粒目數(shù)。例如：制粒是用16目篩網(wǎng)，而振動(dòng)篩網(wǎng)選擇上10目下20目。如果篩網(wǎng)調(diào)節(jié)區(qū)間大，則成品率提高，反之則下降。 

   市場(chǎng)趨勢(shì)推動(dòng)雞精烘干的流化床漸漸被微波干燥設(shè)備代替 包裝可分機(jī)械包裝和人工包裝，通常小規(guī)模生產(chǎn)只需要人工包裝。也可以先人工包裝，等市場(chǎng)反饋信息后，再上馬包裝品種的包裝機(jī)。 

物體在與微波雞精烘干設(shè)備進(jìn)行干燥處理時(shí)，雞精烘干設(shè)備生產(chǎn)線，受熱面和受熱溫度相對(duì)會(huì)比較的平均，被干燥的物料能夠充分的與被加熱的空氣進(jìn)行交換，干燥的效率就會(huì)比較高。
微波雞精烘干設(shè)備一般是采用電機(jī)的振動(dòng)來驅(qū)動(dòng)的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的相對(duì)比較的平衡、后期維修和清洗也是相對(duì)比較的方便省事的，不至于很麻煩的。 

市場(chǎng)趨勢(shì)推動(dòng)雞精烘干的流化床漸漸被微波干燥設(shè)備代替針對(duì)雞精顆粒的特性，我公司在生產(chǎn)設(shè)備中分別采用了如下步驟：流化床初段采用粗糙床面和快速向前干燥風(fēng)，以避免雞精在下料口堆積(長(zhǎng)時(shí)間堆積會(huì)使?jié)耠u精顆粒結(jié)塊)。在第二段采用采用大風(fēng)量中高溫干燥，使雞精在短時(shí)間內(nèi)完成干燥。
在振動(dòng)流化床末端，通常有兩種形式：一種是干燥段連接篩分段(這一段不加蓋)，讓雞精顆粒直接和自然空氣接觸，完成冷卻。優(yōu)點(diǎn)是篩分、冷卻一步完成。缺點(diǎn)是對(duì)整個(gè)車間的環(huán)境要求較高(衛(wèi)生狀況和車間溫度)。另一種是干燥段連接冷卻段(此段有上蓋)，讓大風(fēng)量自然風(fēng)或冷卻風(fēng)完成冷卻。優(yōu)點(diǎn)是冷卻的比較*。缺點(diǎn)是無法完成一次性篩分，需另配篩分機(jī)。
由于振動(dòng)流化床的風(fēng)量比較大，通常會(huì)有部分粉末隨引風(fēng)機(jī)排出，因此，流化床應(yīng)配套一個(gè)旋風(fēng)分離器，以收集部分細(xì)小物料。
    
   微波雞精烘干設(shè)備因?yàn)樗牧骰容^的均勻，一般是不會(huì)有剩余的空間等現(xiàn)象出現(xiàn)，所以我們后期是可以得到干燥、冷卻、增濕得比較均勻的成品。
微波雞精烘干設(shè)備的溫度時(shí)可以進(jìn)行認(rèn)為調(diào)節(jié)和控制的，它的適用范圍十分的寬泛