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　　均質(zhì)真空乳化機是引進消化*技術(shù)，根據(jù)膏霜類產(chǎn)品的制造工藝而專門設計研制的產(chǎn)品，能滿足化妝品、藥品等介質(zhì)在真空下制膏乳化的生產(chǎn)。均質(zhì)真空乳化機是生產(chǎn)各類軟膏、藥膏、化妝品、化工、食品、乳油等其它產(chǎn)品的必需設備；該機結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，外觀新穎，性能可靠。是制藥、生物、化妝品、化工、食品、石油等客戶批量生產(chǎn)的佳選擇。均質(zhì)真空乳化機鍋蓋可升降，傾倒出料，也可鍋底放料，清洗方便。通過電熱管對鍋夾層內(nèi)的導熱介質(zhì)進行加熱來實現(xiàn)對物料的加熱，加熱溫度任意設定，自動控制，均質(zhì)攪拌分別具有時間設定功能操作方便。在夾層內(nèi)接入冷卻液即可對物料進行冷卻，操作簡單、方便，夾層外設有保溫層。均質(zhì)系統(tǒng)和攪拌系統(tǒng)可分開使用，也可同時使用。物料的微?；蛇_到200um-2um 、乳化、混合、調(diào)勻、分散等可于短時間內(nèi)完成。與物料接觸部分采用不銹鋼醫(yī)用316L或者304，內(nèi)表面鏡面拋光，真空攪拌裝置衛(wèi)生清潔，均質(zhì)真空乳化機采用符合GMP規(guī)范的衛(wèi)生標準制造，是客戶理想的膏霜生產(chǎn)設備。
 

　　均質(zhì)真空乳化機結(jié)構(gòu)：
 

　　均質(zhì)真空乳化機由乳化鍋(可升降鍋蓋、翻轉(zhuǎn)式鍋體)水鍋、油鍋、真空裝置、加熱及溫度控系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)等組成。
 

　　均質(zhì)真空乳化機工作原理：
 

　　物料在水鍋、油鍋內(nèi)通過加熱、攪拌進行混合反應后，由均質(zhì)真空乳化機真空泵吸入乳化鍋，通過乳化鍋內(nèi)上部的中心攪拌、聚四氟乙烯刮板始終迎合攪拌鍋形體，掃凈掛壁粘料，使被括取地物料不斷產(chǎn)生新界面，再經(jīng)過葉片與回轉(zhuǎn)葉片的剪斷、壓縮、折疊，使其攪拌、混合而向下流往鍋體下方的均質(zhì)器處，物料再通過高速旋轉(zhuǎn)的切割輪與固定的切割套之間所產(chǎn)生的強力的剪斷、沖擊、亂流等過程，物料在剪切縫中被切割，迅速破碎成200nm-2um的微粒，由于乳化鍋內(nèi)處于真空狀態(tài)，物料在攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡被及時抽走。
 

　　均質(zhì)真空乳化機所配置的均質(zhì)器主要由定子與轉(zhuǎn)子構(gòu)成，其結(jié)構(gòu)通過優(yōu)化，具有經(jīng)濟的功率的匹配。其良好的結(jié)構(gòu)形式，決定了其優(yōu)勢的高剪切屬性。保證了混合液的均一性與穩(wěn)定性。均質(zhì)真空乳化機轉(zhuǎn)子線速度達到30M/S，線速度峰值可達40M/S，使得粒度直徑分布窄，接觸面積擴大，所生成的混合液穩(wěn)定性好。(均質(zhì)真空乳化機可選用不同的均質(zhì)頭組合，來滿足不同工藝與流體學要求)。
 

　　均質(zhì)真空乳化機其針對產(chǎn)品均質(zhì)形成的粒度顆粒徑度，其生產(chǎn)的精細化粒度物料，不僅是形成充分混合穩(wěn)定的乳液的基礎，均質(zhì)真空乳化機也是能讓產(chǎn)品在口感、外觀、充分吸收等方面有著決定性作用。