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一、工藝流程描述：

1、病害動(dòng)物及其產(chǎn)品運(yùn)送到無(wú)害化處理間，將處理物直接裝入化制筐內(nèi)。

2、開(kāi)啟罐門，將小推車上的化制筐沿軌道送入濕化機(jī)內(nèi)，關(guān)閉罐門。

3、根據(jù)處理物的種類及數(shù)量，設(shè)定溫度（160-190℃）和壓力 0.8Mpa，進(jìn)行高溫高壓滅菌處理,對(duì)處理物*滅菌。

4、待處理過(guò)程結(jié)束，對(duì)處理過(guò)程中產(chǎn)生的油和水的混合物打入油水分離設(shè)備進(jìn)行油水分離，得到純度較高的油脂。

5、處理結(jié)束，開(kāi)啟罐門將化制筐沿軌道拉出，將化制筐內(nèi)殘?jiān)\(yùn)送至沼氣池中進(jìn)行發(fā)酵或與動(dòng)物糞便一同處理。

6、生產(chǎn)結(jié)束后，進(jìn)行設(shè)備及工具消毒。

二、操作前準(zhǔn)備

1、檢查電氣控制箱各開(kāi)關(guān)位置是否按規(guī)定正確放置，電源電壓是否達(dá)到規(guī)定要求

2、檢查電源電路有無(wú)漏電短路現(xiàn)象

3、按產(chǎn)品工藝要求，提前設(shè)定好工作壓力和工作溫度，并檢查壓力控制系統(tǒng)工作是否正常

4、檢查空壓機(jī)輸出壓力及出氣量是否達(dá)到要求（壓力應(yīng)保持在0.45MP以上）

5、檢查各管道接口是否按規(guī)定擰緊，有無(wú)漏氣漏水現(xiàn)象

三、使用操作步驟

1、罐門的開(kāi)關(guān)操作

2、關(guān)門操作：慢慢用力關(guān)閉罐門后，轉(zhuǎn)動(dòng)罐門上手動(dòng)轉(zhuǎn)輪，使罐門和罐體結(jié)合好，然后將罐門連鎖手柄關(guān)閉，打開(kāi)罐門密封充氣閥，關(guān)門結(jié)束。