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旋片真空泵機械密封檢修中的誤區(qū)

來源：東莞市普諾克真空科技有限公司 2019年07月16日 15:37 1303

　　隨著工業(yè)的發(fā)展，普諾克真空泵的使用也越來越廣。機械設(shè)備在日常的使用過程中，必須定期進行檢修，以提高真空泵的使用壽命，保證設(shè)備安全運轉(zhuǎn)。接下來東莞市普諾克真空科技有限公司來給大家仔細介紹一下旋片真空泵機械密封檢修中的誤區(qū)有哪些？

　　1、彈簧壓縮量越大旋片真空泵密封效果越好

　　其實不然，彈簧壓縮量過大，可導致摩擦副急劇磨損，瞬間燒損;過度的緊縮使繃簧失掉調(diào)理動環(huán)端面的能力，導致密封失效。

　　2、動環(huán)密封越緊越好

　　其實動環(huán)密封圈過緊有害無益。一是加重密封圈與軸套間的磨損，過早走漏;二是增大了動環(huán)軸向調(diào)整、移動的阻力，在工況改變頻頻時無法當令進行調(diào)整;三是繃簧過度疲憊易損壞;四是使動環(huán)密封圈變形，影響密封效果。

3、靜環(huán)密封圈越緊越好

　　靜環(huán)密封圈如果處于停止狀況的話，較緊密封效果會好些，但是過緊也是有害的。一是引起靜環(huán)密封因過度變形，影響旋片真空泵密封效果;二是靜環(huán)原料以石墨居多，一般較脆，過度受力極易引起碎裂;三是裝置、拆開困難，極易損壞靜環(huán)。

　　4、葉輪鎖母越緊越好

　　旋片真空泵機械密封走漏中，軸套與軸之間的走漏(軸間走漏)是比較常見的。一般普諾克真空科技以為，軸間走漏就是葉輪鎖母沒鎖緊，其實導致軸間走漏的要素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內(nèi)有雜質(zhì)，軸與軸套合作處有較大的形位差錯，接觸面損壞，軸上各部件間有間隙，軸頭螺紋過長等都會導致軸間走漏。鎖母鎖緊過度只會導致軸間墊過早失效，相反適度鎖緊閉母，使軸間墊一直保持一定的緊縮彈性，在運轉(zhuǎn)中鎖母會主動當令鎖緊，使軸間一直處于杰出的密封狀況。

　　5、新的比舊的好

　　相對而言，旋片式真空泵運用新機械密封的效果好于舊的，但新機械密封的質(zhì)量或原料挑選不當時，合作尺度差錯較大會影響密封效果;在聚合性和滲透性介質(zhì)中，靜環(huán)如無過度磨損，仍是不更換為好。由于靜環(huán)在靜環(huán)座中長時刻處于停止狀況，使聚合物和雜質(zhì)沉積為一體，起到了較好的密封效果。

　　6、拆修總比不拆好

　　一旦呈現(xiàn)機械密封走漏便急于拆修，其實，有時密封并沒有損壞，只需調(diào)整工況或恰當調(diào)整密封就可消除走漏。這樣既防止蹋又可以驗證自己的故障判斷能力，堆集修理經(jīng)歷提高檢修質(zhì)量。

　　真空泵維修服務：普諾克公司擁有專業(yè)進口旋片真空泵維修團隊技術(shù)及檢測設(shè)備人員，并且提供真空泵維修技術(shù)指導以及維修理論知識免費指導服務等。

關(guān)鍵詞：真空泵

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