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鍋爐的前拱管與前墻受熱面，以及后拱管與后墻受熱面采用工質(zhì)自然循環(huán)方式，側(cè)水冷壁管和側(cè)對流管束則在正常運行時則強制循環(huán)方式，保證側(cè)水冷壁管和對流管束中的水速不僅高于其所受熱負(fù)荷的安全水速，而且保證回水所攜帶的泥沙不可能在下集箱產(chǎn)生沉積，*消除側(cè)水冷壁管爆管的可能。這不僅保證了鍋筒的運行安全，*消除了由于鍋殼底部泥垢沉積導(dǎo)致該部位鍋殼鼓皰的事故，而且會更加有效地、安全地利用了鍋筒底部受熱面。
熱水鍋爐安全運行 ：
(1) 要掌握熱水鍋爐水循環(huán)設(shè)備的各種設(shè)備和閥門的位置及其工作原理。
(2) 熱水鍋爐要求采用滿水運行方法，運行中要經(jīng)常觀察水溫和水壓設(shè)定參數(shù)，保證水溫和水壓的穩(wěn)定，鍋爐出口水溫應(yīng)裝有安全報警裝置系統(tǒng)，以方式水溫過高或產(chǎn)生沸騰水擊現(xiàn)象發(fā)生，放汽閥要經(jīng)常放汽，以減輕金屬設(shè)備腐蝕延長使用周期。
(3) 鍋爐運行時先啟動循環(huán)水泵，然后再啟動鍋爐燃燒系統(tǒng)，在運行中和剛壓火時，循環(huán)泵嚴(yán)禁停止運行，以免產(chǎn)生蒸汽造成水擊毀爐事故。
(4) 鍋爐短時間內(nèi)停爐的，停爐后不得立即停止循環(huán)水泵，只有當(dāng)鍋爐給水溫度降到40攝氏度時才允許停止循環(huán)泵。當(dāng)鍋爐再次投入運行時，應(yīng)先開動循環(huán)水泵，然后再開啟引風(fēng)機、鼓風(fēng)機。
(5) 循環(huán)水泵是采暖系統(tǒng)的主要設(shè)備之一，應(yīng)裝設(shè)兩臺水泵，一臺運行，一臺備用。循環(huán)水泵和鍋爐房范圍內(nèi)管路閥門的規(guī)格，由采暖系統(tǒng)設(shè)計單位選擇。
(6) 盡量保持鍋爐內(nèi)壓力穩(wěn)定，勿使壓力超過比較高許可工作壓力。壓力表彎管每班應(yīng)沖洗一次。為保持壓力表正確性，每年至少應(yīng)校驗一次，如讀數(shù)相差0.1MPa，應(yīng)及時進行修理或更換。
熱水鍋爐屬于壓力容器，因為熱水鍋爐始終處于滿水狀態(tài)，熱水鍋爐鍋爐主機外所以不設(shè)水位計，但是必須裝設(shè)壓力表、安全閥和溫度計。熱水鍋爐供熱系統(tǒng)的循環(huán)水泵一般選用清水泵，它是抽系統(tǒng)工程的回水送往鍋爐，既要克服系統(tǒng)循環(huán)阻力，又要維持鍋爐有一定壓力，保證高溫時熱水不汽化。又能供應(yīng)高溫?zé)崴崴仩t按照燃料的不同可以分為燃煤熱水鍋爐、燃油熱水鍋爐、燃?xì)鉄崴仩t和電加熱承壓熱水鍋爐等；按照結(jié)構(gòu)的不同可以分為立式熱水鍋爐和臥式熱水鍋爐。
爐膛左右兩側(cè)水冷壁為輻射受熱面，爐膛兩翼為對流受熱面，鍋筒內(nèi)布置螺紋煙管對流受熱面，爐墻采用耐熱混凝土整體澆注搗制成型新工藝，鍋爐主機外側(cè)為立體形護板外殼。 鍋爐本體在總體結(jié)構(gòu)上采用上置鍋筒，水冷壁管和集箱左右對稱布置的形式。鍋筒由筒體和前后管板組焊而成。