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M=1000/(A/100×P×10/5)=50000/A×P

M---每立方米空氣中所含細菌數(shù)

A---器皿面積

P---器皿暴露空氣中的時間（分）

N---培養(yǎng)后的菌落數(shù)

    實際生產(chǎn)中人們對于礦泉水包裝材料的滅菌消毒有所忽視，實踐證明它是造成礦泉水二次污染的途徑之一。該廠對包裝材料的選用和滅菌處理也是相當嚴格的，不論是自產(chǎn)的還是外購的空瓶，都分別投入瓶倉進行臭氧滅菌消毒。從瓶倉抽檢的空瓶，其微生物檢測結(jié)果應(yīng)為陰性，細菌指標為“雙零”。通過化驗檢測可按瓶子的污染程度直導滅菌時間的長短和臭氧的濃度。瓶蓋是在于瓶子溫和以后投入瓶倉經(jīng)臭氧滅菌消毒，其微生物抽檢要求與瓶子的一樣。蓋倉的出口直接通往無菌間的旋蓋機上，按需要送出。

    二、微量元素含量的控制
    何謂微量元素？從生理角度看，元素按人體的含量不同而分為宏量元素和微量元素。凡占人體總重量萬分之一以上者為宏量元素，如碳、氫、氧、氮、鈣、鈉、鎂等；凡占人體總重量萬分之一以下者稱為微量元素，如鋰、鍶、鋅、碘、氟、鉻等。
    飲用天然礦泉水以其含有多種對人體健康的微量元素為主要特征。所以，在水處理過程中，必須保證按國家標準《飲用天然礦泉水》所規(guī)定的界限指標，微量元素不能發(fā)生任何變化。為此，國家標準規(guī)定在飲用天然礦泉水的特性和主要成分條件下，允許爆氣、傾析、過濾和除去或加入二氧化碳。歐共體以及德國等國家的礦泉水法規(guī)中，也允許通過氧化和過濾除去不穩(wěn)定物質(zhì)，但必須保持水源水原有特性不變。我國有很大部分飲用礦泉水資源屬于含鍶和偏硅酸的重碳酸鈣水，由于水的含鈣量較高，瓶裝水產(chǎn)品易產(chǎn)生碳酸鈣沉淀物，使用該類型礦泉水的飲水機也容易結(jié)垢。我國有些地區(qū)分布有天然碳酸型礦泉水，其特點是水的鐵、錳含量較高，瓶裝礦泉水產(chǎn)品由于鐵、錳的氧化而使水呈鐵銹色，并生成沉淀物，口感為墨水味。為此必須對水源的水進行除鐵錳的水處理，但同時又要保存原水的其它有益化學組份沒有變化，工藝比較復雜。
    以黑龍江省五大連池礦泉水為例，該礦泉水屬含鐵和偏硅酸的重碳酸礦泉水。主要生產(chǎn)工藝流程是：爆氣    一級錳砂過濾  氧化塔   二級錳砂過濾  精濾   氣水混合   灌裝。爆氣的方法可采用射流爆氣、跌水爆氣、壓縮空氣爆氣、穿孔管爆氣及蓮噴頭爆氣等。常用的是穿孔管爆氣和壓縮空氣爆氣兩種方法聯(lián)合使用。水源水進入車間通過穿孔管爆氣后落在水池內(nèi)，水池底部縱橫交錯的壓縮空氣管不斷的往水中注入空氣，爆氣后的礦泉水進入貯水罐。貯水罐的底部呈V型，以利于鐵錳等不穩(wěn)定礦物的沉淀排出。貯水罐頂部不要封頂，以便水中二氧化碳氣體的排出，頂部出口須用濾布封口以防止塵粒和蚊蟲等落入罐內(nèi)。
    錳砂過濾罐中使用的砂料必須是強度好的天然錳砂。人工錳砂的強度較差，易變成粉狀物而起相反的作用。如果錳砂沒有起到應(yīng)有的作用，必然影響礦泉水在氧化塔中的預期效果。
    氧化塔是水處理環(huán)節(jié)中zui關(guān)鍵的部分，氧化塔的高度容量以及臭氧分布是否均勻，直接影響到滅菌效果。若使用整塊鈦板，底部應(yīng)有支架，否則水壓易造成鈦板破裂；若使用鈦管，須注意管子的位置，孔徑要一致，氣泡越細越好。在氧化過程中水的溫度不可忽視，因為五大連池碳酸礦泉為低溫冷礦泉，常年水溫在2---4度。如果水溫較高應(yīng)考慮使用制冷裝置以使水溫下降到6度較好。
    自氧化塔留出的水，通過緩沖罐使其沉淀，再進入二級錳砂過濾。其內(nèi)部以石英砂為主，上層為活性炭，其表面要形成一層膜，膜不好要定時沖洗。經(jīng)過二級過濾的水中不穩(wěn)定礦物質(zhì)已經(jīng)除去，只要再經(jīng)過耐臭氧腐蝕的三級精濾以除去細菌和細微塵粒，再次沖入二氧化碳氣體，即可生產(chǎn)出瓶裝礦泉水產(chǎn)品。

    三、生產(chǎn)車間微塵微粒的控制
    無菌包裝是食品飲料生產(chǎn)過程中質(zhì)量控制的重要措施之一，礦泉水生產(chǎn)也不例外。灌裝車間空氣凈化是無菌包裝的關(guān)鍵所在，其作用是防止灌裝過程中細菌及霉菌的再次污染。空氣潔凈技術(shù)是研究微環(huán)境的污染控制技術(shù)，即對空氣的微塵微粒濃度加以控制的技術(shù)。一般來說，礦泉水生產(chǎn)工藝的凈化環(huán)境要求，包括潔凈車間的空氣溫度、濕度、含塵量、氣流速度、壓力、光線照度、噪音、靜電量等。
    國家標準《飲用天然礦泉水廠衛(wèi)生規(guī)范》GB16330---1996，對清洗車間和灌裝車間的上述各項要求均做了規(guī)定，只要嚴格按照《規(guī)范》要求去操作，實現(xiàn)清洗車間100000級、灌裝車間10000級和生產(chǎn)局部100級潔凈度的技術(shù)指標，從而實現(xiàn)無菌灌裝是*可以實現(xiàn)的。