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　　1、突然停車，螺旋軸卡死
　　
　?、賶赫コ跗?，榨膛未磨熱即大量投料引起，可用熱的油料籽（也可用加熱水的干餅）緩緩進料，反復磨機，使溫度升高。
　　
　?、趬赫ミ^程中，榨膛斷料，然后又大量投料，造成排料不暢，榨膛被油料堵塞引起。因此，加料時應連續(xù)均勻，餅不能太薄。一旦發(fā)生故障，應立即關(guān)閉電源，將進料調(diào)節(jié)板插死，停止進料，并將排料板打開，倒開螺旋軸，使之退出。然后清除膛內(nèi)油料，重新壓榨。
　　
　?、塾土衔辞暹x，有石子、金屬等硬異物進入榨膛引起。
　　
　　2、榨油機不出油或出油率過低
　　
　　①原料不濕或太干，受潮發(fā)霉，籽料不飽，雜質(zhì)過多引起。須重新清選油料，并高速好油料水分。
　　
　?、谂庞涂p被油渣堵塞或榨條裝配得太緊引起。應根據(jù)含油量高低，調(diào)整榨條的松緊度。
　　
　　③開榨初期，榨油機榨膛溫度低，出餅太薄或太厚、零件磨損等都會引起不出油或出油率過低。
　　
　　3、跑渣過多
　　
　?、賯€別榨條彎曲或間隙過大。此時，可卸下榨條，用紗布或油石將甲型榨條三凸方打磨，調(diào)直榨條重裝，必要時墊些薄鐵皮，使間隙保持在0.05—0.08毫米范圍內(nèi)。
　　
　?、谟土纤苄圆缓?，出餅困難，使機膛壓力增加。此時，應將油料適量拌水，并進行磨機，提高榨油機機溫以提高油料塑性。
　　
　?、垡诧炋　凑f明書要求適當加大出餅厚度。
　　
　　4、出餅不順
　　
　　原因之一是餅的厚薄不適宜，應調(diào)整出餅厚度；之二是由于有干餅或石子、鐵塊等硬異物進入機膛，應立即停機，抽出榨油機榨螺，檢查并清除餅圈和機膛內(nèi)的干餅、雜物。并根據(jù)出餅圈磨損情況，修理或更換新配件。
　　
　　5、回油
　　
　　可能是因榨油機油縫堵塞或油縫太小表面不光引起。前者應拆除榨條進行清洗，后者應調(diào)整榨條間隙，用油石磨光油縫。
　　
　　6、榨油機不進料
　　
　?、儆土系乃诌^多，應進行日曬或炒干。
　　
　　②榨螺表面不光，應用砂布打磨榨螺軸或用干渣磨光。③榨油機榨條磨損，榨條多邊形被破壞，可翻轉(zhuǎn)使用或損榨條。