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真空脈動(dòng)、冷凍及微波干燥技術(shù)在干制中具有哪些優(yōu)勢(shì)？

2020-06-09 16:04:51 來(lái)源：食品機(jī)械設(shè)備網(wǎng)整理編輯：Mary 閱讀量：13542

　　中國(guó)現(xiàn)代干燥技術(shù)是從20世紀(jì)50年代逐漸發(fā)展起來(lái)，迄今對(duì)于常用的干燥設(shè)備，包括氣流干燥、噴霧干燥、旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥、流化床干燥、紅外干燥。除此之外，還有真空脈動(dòng)干燥、真空冷凍干燥、微波干燥等機(jī)械設(shè)備。那么，這三款干燥設(shè)備在物料干制過(guò)程中具有怎樣的優(yōu)勢(shì)呢？

　　真空脈動(dòng)干燥

　　真空脈動(dòng)干燥具有干燥溫度均勻一致，干燥速度快、污染小、節(jié)省能耗，提高生產(chǎn)效率，并且不會(huì)對(duì)被干燥物料內(nèi)在質(zhì)量造成破壞等優(yōu)勢(shì)，目前已用于枸杞、葡萄干、紅棗等農(nóng)產(chǎn)品的干制。

　　通常來(lái)說(shuō)，真空脈動(dòng)干燥機(jī)是由干燥室、料架、紅外板加熱系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、真空泵、循環(huán)水冷卻系統(tǒng)和進(jìn)氣輔助加熱裝置組成。干燥室有溫度、濕度、真空度在線(xiàn)檢測(cè)能力，紅外加熱板置于每層料架中，每層紅外加熱板可單獨(dú)控制。

　　在枸杞、葡萄干、紅棗等農(nóng)產(chǎn)品的干制過(guò)程中，用戶(hù)要根據(jù)產(chǎn)品的特點(diǎn)設(shè)置干燥的溫度、時(shí)間，以便達(dá)到所需要的產(chǎn)品含水率，保證產(chǎn)品干制質(zhì)量。例如通常枸杞干燥溫度為65℃，干燥時(shí)間7h-9h(依枸杞品種和大小確定)，枸杞干燥至濕基含水率為13%以下為止。而葡萄干的干燥溫度為65℃，干燥時(shí)間20-35h，干燥至濕基含水率低于15%為止。

　　真空冷凍干燥

　　真空冷凍干燥是將蔬菜、水果、紅棗等含水物料冷凍成固體，在低溫低壓條件下利用水的升華性能，使產(chǎn)品低溫脫水而達(dá)到干燥的新型干燥手段。

　　目前，真空冷凍干燥技術(shù)已在果蔬加工、食品加工以及農(nóng)產(chǎn)品加工等許多領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用，尤其是將真空冷凍干燥技術(shù)用于果蔬、食品加工可獲得外觀和內(nèi)在品質(zhì)兼?zhèn)涞母咂焚|(zhì)干燥制品。

　　近年來(lái)，隨著人們?cè)诓粩嗾J(rèn)識(shí)真空冷凍干燥過(guò)程本質(zhì)的基礎(chǔ)上，探索出了多種加熱、輻射的組合，如傳導(dǎo)-輻射加熱法、傳導(dǎo)-微波加熱法、輻射-微波加熱法等，其目的主要是期望能在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，進(jìn)一步提高干燥速率，降低能耗。

　　微波干燥

　　微波干燥是一種新的干燥技術(shù)，因?yàn)槠涓稍锼俣瓤?、效率高、干燥均勻、清潔生產(chǎn)、節(jié)能環(huán)保以及易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制和提高產(chǎn)品質(zhì)量等特點(diǎn)已得到廣泛應(yīng)用。近年來(lái)，國(guó)內(nèi)外對(duì)微波干燥技術(shù)的應(yīng)用和理論進(jìn)行了大量研究，在近幾十年又得到了進(jìn)一步的發(fā)展。微波干燥技術(shù)現(xiàn)已用于食品工業(yè)、茶葉加工業(yè)、醫(yī)藥工業(yè)等諸多行業(yè)領(lǐng)域。

　　微波干燥技術(shù)主要是由電磁能向熱能的轉(zhuǎn)換，將熱量從被加熱物外部傳導(dǎo)入內(nèi)部，并且產(chǎn)生的熱量足以使物料在很短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到熱干的目的，干燥速度快、時(shí)間短、干燥均勻，物料干燥品質(zhì)有保證。

　　由于微波不加熱空氣，不是傳導(dǎo)性加熱，能源利用率高，沒(méi)有熱輻射損耗，比蒸汽加熱、遠(yuǎn)紅外加熱節(jié)能30%以上。

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