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蒸汽射流真空冷凍干燥技術(shù)的主要特點(diǎn)
     針對(duì)現(xiàn)有冷凍干燥技術(shù)所存在的問(wèn)題和缺點(diǎn)，我國(guó)蒸汽射流真空技術(shù)的開(kāi)創(chuàng)人 石含玉 研究開(kāi)發(fā)了蒸汽射流真空冷凍干燥技術(shù)和設(shè)備。（發(fā)明，號(hào)： ZL91111833.0 ）。該技術(shù)打破了國(guó)內(nèi)、外現(xiàn)有冷凍干燥技術(shù)的結(jié)構(gòu)模式，大大簡(jiǎn)化了其結(jié)構(gòu)和組成，大幅度的降低了設(shè)備的制造成本和投資費(fèi)用。大幅度地降低了能源消耗和運(yùn)行成本，提高了生產(chǎn)效率和生產(chǎn)能力。由于生產(chǎn)成本低廉，它不僅可用于生產(chǎn)食品也可生產(chǎn)中、低檔食品。把一向稱(chēng)為貴族食品的凍干產(chǎn)品變?yōu)閺V大銷(xiāo)費(fèi)者都承受的普通食品。 
      蒸汽射流真空冷凍干燥設(shè)備的主要特點(diǎn)： 
     1.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，該技術(shù)大大簡(jiǎn)化了現(xiàn)有凍干設(shè)備的結(jié)構(gòu)和組成：它沒(méi)有造價(jià)昂貴、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的蒸汽捕集器、干燥箱內(nèi)的制冷裝置和大型冷站以及反復(fù)除霜系統(tǒng)，大幅度地降低了設(shè)備的制造成本和投資費(fèi)用（參見(jiàn)凍干設(shè)備流程圖一和二）。 
     2.本真空系統(tǒng)可以直接抽除在凍干過(guò)程中物料升華出量水蒸氣。抽速大，特別是在高真度下，一臺(tái)蒸汽射流真空系統(tǒng)可以取代幾十臺(tái)甚至上百臺(tái)機(jī)械真空泵。因?yàn)?，其抽氣速率是?nbsp;Kg/ 時(shí)來(lái)表示的，機(jī)械真空泵的抽速是以立方米 / 時(shí)來(lái)表示的。例如： 100m 2 凍干機(jī)平均脫水能力為 100Kg / 時(shí)，即其體積約 0.1m 3 , 在 100Pa 真空度下冰晶升華時(shí) , 其體積要增大 125 萬(wàn)倍 ( 125000 米 3 / 時(shí) ) ，此大的汽體量對(duì)機(jī)械真空泵來(lái)講是無(wú)能為力。同時(shí)機(jī)械真空泵大都是油封式的，不能抽水蒸汽，否則水蒸汽進(jìn)入泵體會(huì)使真空泵油乳化，使其失去抽真空的作用。這也是在其前面必須設(shè)置蒸汽捕集器的原因。 
     3.效率高、能耗低。本機(jī)的脫水能力即抽汽速率是根據(jù)凍干工藝的特點(diǎn)而設(shè)計(jì)的。在干制初期物料升華速率很高（游離水），到干制后期升華速率就低得多，直至等于零（大部分是結(jié)合水）。所以本機(jī)真空系統(tǒng)設(shè)計(jì)的抽汽速率是變量的，在干制初期抽汽速率大，隨著凍干工藝的進(jìn)程而逐步降低系統(tǒng)的速率。這樣不僅可以大大提高設(shè)備的生產(chǎn)能力、縮短干燥周期而且有效地降低了蒸汽耗量。其生產(chǎn)能力比國(guó)內(nèi)、外現(xiàn)有同等凍干面積的凍干機(jī)高出 1.5 到 2 倍。 
     4.干燥周期短，由于本系統(tǒng)抽速快，附助時(shí)間短，裝料關(guān)門(mén)后，在 2-3 分鐘之內(nèi)即可達(dá)到所要求的真空度，不僅有效地防止預(yù)凍食品的解凍而且大大縮短了附助時(shí)間和干燥周期。不僅省去了凍干箱內(nèi)的制冷裝置也有效地保證了凍干產(chǎn)品的質(zhì)量。 
     5.控制系統(tǒng)*：本機(jī)采用集中控制或程序控制，具有自動(dòng)和手動(dòng)功能。在干制過(guò)程中，所有參數(shù)都顯示在觸摸屏上，而且通過(guò)觸摸屏對(duì)凍干工藝隨進(jìn)進(jìn)行調(diào)控。檢測(cè)手段齊全，除凍干設(shè)備所*的檢測(cè)手段外，還*有自動(dòng)稱(chēng)量裝置。在整個(gè)干制過(guò)程中操作人員，根據(jù)物料的含水量、料重的下降速度很容易判斷物料的干燥程度。 
     6.工作可靠，維修工作量極少：在運(yùn)行過(guò)程中只要工作蒸汽壓力、冷卻水濕度符合設(shè)計(jì)要求，其工作特性就不會(huì)發(fā)生變化。只要檢漏合格，一次試車(chē)即可投入正式生產(chǎn)，勿需進(jìn)行反復(fù)地、長(zhǎng)時(shí)間的調(diào)試。其操作程序比老的機(jī)械式凍干機(jī)簡(jiǎn)單而可靠。 
     7.運(yùn)行費(fèi)用低：（ 1 ）、本機(jī)主要?jiǎng)恿υ词橇畠r(jià)的蒸汽，用電極少（主要是循環(huán)水泵和附助設(shè)備用電）；（ 2 ）、省去了大能耗的蒸汽捕集器和制冷裝置；（ 3 ）、投資少，效率高，干制周期短等一系列優(yōu)點(diǎn)，大大降低了設(shè)備和運(yùn)行費(fèi)用和凍干產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。這是任何機(jī)械式凍干機(jī)無(wú)法與之相比的。所以說(shuō)本機(jī)不僅可以生產(chǎn)食品而且可生產(chǎn)中、低檔食品。它可以向廣大消費(fèi)者大量的提供高質(zhì)量的、廉價(jià)的凍干產(chǎn)品。 
     8.本機(jī)的主要缺點(diǎn)是必需有蒸汽、即必需有鍋爐。 
     由于蒸汽噴射真空冷凍干燥技術(shù)所*的上述優(yōu)點(diǎn)，是任何老式冷凍干燥技術(shù)無(wú)法與之相比的。它取代和淘汰現(xiàn)機(jī)械式真空冷凍干燥技術(shù)是遲早的事，這也是科技發(fā)展，新陳代謝的自然規(guī)律