刮板薄膜蒸發(fā)器降低蒸發(fā)效率的解決方案
材料進入刮板薄膜蒸發(fā)器后,通過刮板在轉子上的攪拌而被迫形成薄膜。 熱源的熱量通過缸壁與原料液體進行熱交換,液膜沸騰并汽化,進入冷凝器,冷凝成液體并排出,濃縮后的液體從底部出口排出。 目前,國外的刮板薄膜蒸發(fā)器已朝著大規(guī)模,系列化和通用化的方向發(fā)展,并在蒸餾,分離,濃縮,萃取,脫氣和反應過程中具有廣泛的應用。
刮板薄膜蒸發(fā)器降低蒸發(fā)效率的解決方案:
1.降低刮板薄膜蒸發(fā)器的蒸汽壓縮機的運行速度以降低流速,從而使壓縮機避免出現(xiàn)喘振狀態(tài),但蒸汽壓縮機的出口壓力也會降低。 可以使用可調刀片。
2.檢查整套蒸發(fā)器的連接部件,看是否有泄漏,并及時更換法蘭連接處的墊片和其他密封件。
3.定期清潔蒸發(fā)器。 根據(jù)蒸發(fā)系統(tǒng)的規(guī)模選擇合適的清潔周期。 如果蒸發(fā)系統(tǒng)的規(guī)模很嚴重,則應盡可能縮短清潔周期。
4.蒸發(fā)系統(tǒng)的冷卻水。 如果水溫過高,蒸汽將無法及時凝結,當系統(tǒng)的真空度降低時,應定期向循環(huán)池補充冷水,以保持冷卻水溫度基本穩(wěn)定。
5.在刮板薄膜蒸發(fā)器中,冷凝器結垢和熱交換效率降低,導致蒸汽無法及時冷凝,從而降低了真空度。 因此,應定期檢查和清潔冷凝器。
當使用刮板薄膜蒸發(fā)器時,可以考慮單級或多級。 在含鹽廢水的蒸發(fā)中,如果物料中的鹽分含量較低,為了降低運行成本,可以考慮第一階段的膜蒸發(fā),例如降膜蒸發(fā)器,第二個階段可以使用強制循環(huán)蒸發(fā)器 ,可以大大降低運營成本。 對于某些物質的蒸發(fā),當濃度低時沸點升高,而當濃度高時沸點升高。 此時,可以考慮刮板薄膜蒸發(fā)器和多效蒸發(fā)器的組合。