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小球燒結(jié)法工業(yè)應(yīng)用效果

(一)一次圓筒混合機(jī)改造效果

一次圓筒混合機(jī)改造為強(qiáng)力圓筒混合造球機(jī)，并在圓筒內(nèi)采用霧化水造球技術(shù)后，一次混合料的成球性得到很大的改善。一次混合機(jī)改造后，混合料中粒度大于3mm的小球量可進(jìn)步16%～27%,混合料均勻直徑可增加1～2mm。

圖1顯現(xiàn)了水分對強(qiáng)力混合造球機(jī)的影響，從圖中可知，水分對一次混合料粒度的影響是很大的。這一點(diǎn)要惹起操作者的高度注重，要保證混合料的適合水分，使混合料呈粒狀，而不是粉狀。

(二)二次圓筒混合機(jī)改造的改造效果

二次圓筒混合機(jī)改造前后混合料粒度變化在一次混合機(jī)改造的根底上，二次圓筒混合機(jī)改造后，混合料中大于3mm的小球可進(jìn)步10%～21%,混合料的均勻直徑可增加1～2mm。

(三)固體燃料分加效果

國內(nèi)燒結(jié)消費(fèi)已采用的固體燃料分加法都是采用將二次配入的固體燃料加在一、二次混合機(jī)之間的送料皮帶上，其工藝流程見圖2。

在造球工藝改良后，為了避免固體燃料被包在小球內(nèi)，不利于固體燃料的熄滅，要采用固體燃料分加技術(shù)。

(四)偏析布料的效果

布料器改造前后混合料粒度偏析測定布料器改造后，燒結(jié)料層下層與上層的小球均勻直徑差由改造前的0.98mm增大到2.93mm,增大約兩倍，燒結(jié)料層透氣性得到顯著進(jìn)步。

(五)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)

國外的小球燒結(jié)法普通都采用局部小球燒結(jié)法，也就是將細(xì)精礦(或鋼鐵廠各種含鐵粉塵)先形成小球，然后再和其他粗顆粒原料混合燒結(jié)。法國索拉克?福斯燒結(jié)廠采用局部小球燒結(jié)法回收鋼鐵廠的含鐵粉塵，回收法是將含鐵粉塵和生石灰混合破碎后，用兩臺直徑5m的圓盤造球機(jī)造球，然后，將小球配入混合料中，這種回收鋼鐵廠含鐵粉坐的辦法可進(jìn)步燒結(jié)機(jī)消費(fèi)率。