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提升物料對(duì)料斗本身的形狀及結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)影響甚大。料斗的選擇可歸納如下：對(duì)磨琢性物料，要求料斗有的前緣沿口的料斗，以減少料斗在挖取物料時(shí)的磨損；
對(duì)含水甚高的產(chǎn)品及流動(dòng)性差的物料，要采用高前緣沿口的料斗，這樣可達(dá)到提升能力；對(duì)于極易懸浮的物料，料斗上應(yīng)鉆有氣孔以助物料沉降；對(duì)于易粘結(jié)的或粘性的物料，采用底部圓形的淺料斗，可減少物料在料斗死角的積存。  斗式提升機(jī)的料斗可以采用不同的材料制造。例如可以采用鋼板焊接(常用2～6mm厚的鋼板)，也可以采用尼龍及聚丙烯模鑄或者采用可鍛鑄鐵制造。  一般，由可鍛鑄鐵制造的料斗用于離心式卸料的斗式提升機(jī)。鋼板焊接制成的料斗用于重力式卸料的斗式提升機(jī)。這些不同類(lèi)型料斗分述如下：  可鍛鑄鐵料斗中的料斗型式是A型或AA型，其料斗的底部是鑄造的圓底。AA型料斗帶有加強(qiáng)的掏取緣口，這雖然在制造費(fèi)用上有所增加，但較長(zhǎng)的使用壽命。B型料斗與A型比較，具有較低的前端緣口，有利于輸送粗糙、破碎過(guò)的或有較大磨琢性的物料，像在傾斜的斗式提升機(jī)上輸送焦炭、礦石、石頭以及其他類(lèi)似的物料。C型料斗的前緣口是平的，適于輸送在其他類(lèi)型料斗中會(huì)粘結(jié)和堆積的物料。其他標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)的料斗和設(shè)計(jì)由制造廠提供。  鋼板焊接料斗一般用于重力式卸料的斗式提升機(jī)。料斗一個(gè)緊接著一個(gè)密集地安裝在鏈條或膠帶上，使得前一個(gè)料斗的斗背可作為后一個(gè)料斗的卸料導(dǎo)槽。料斗類(lèi)型的選擇主要根據(jù)物料的性質(zhì)及斗式提升機(jī)的傾斜角度。尺寸及形式的料斗可按定貨單的要求制造。  牽引構(gòu)件的選擇包括高速的斗式提升機(jī)在內(nèi)采用膠帶作牽引構(gòu)件比采用鏈條有的優(yōu)點(diǎn)：操作平穩(wěn)；運(yùn)行噪聲低；具有較好。在一般使用中，應(yīng)遵守制造廠建議的速度范圍。  膠帶覆蓋層的類(lèi)型和工作條件有關(guān)，特別是溫度。當(dāng)膠帶在65℃以下運(yùn)行時(shí)是沒(méi)有問(wèn)題的，一些膠帶制造廠推薦的使用溫度可到95℃，并無(wú)需采用特別的預(yù)防措施。如果周?chē)諝獾臏囟仍谀z帶允許工作溫度范圍以上，或者需連續(xù)提升溫度較高的物料時(shí)，就需要考慮采用的纖維織物芯層及覆蓋層的耐熱型膠帶。  膠帶的連按方法是重要的。硫化粘接法是推薦采用的方法；機(jī)械連接可以滿(mǎn)足輕載膠帶的要求，對(duì)于中等荷載則需采用搭接，搭接的膠帶由于厚度不同，當(dāng)通過(guò)頭部滾筒時(shí)，搭接處的應(yīng)力就會(huì)增加。為此，搭接將子用在不太厚的膠帶，采用搭接的膠帶，其層數(shù)不得超過(guò)8層。膠帶的搭接是采用端部平接，然后用另外的膠帶覆蓋搭接固定。這種搭接方式同樣也可用于重載的場(chǎng)合。如覆蓋搭接的膠帶采用薄的加強(qiáng)纖維織品時(shí)。